304.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона, применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955-2014 .

Стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

3 Термины и определения

6 Контроль точности результатов измерений

7 Контроль геометрических параметров и размеров

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

• ГОСТ 26433.0-85 Общие положения
• ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
• ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости . Заменен на ГОСТ 8829-2018 .
• ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия . Заменен на ГОСТ 10922-2012 .
• ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры
• ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры
• ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки
• ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости
• ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
• ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости . Заменен на ГОСТ 13087-2018 .
• ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля . Заменен на ГОСТ 22690-2015 .
• ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
• ГОСТ 12.1.007-76 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
• ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
• ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
• ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
• ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
• ГОСТ 3634-99 Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия
• ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
• ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний . Заменен на ГОСТ 10181-2014 .
• ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
• ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
• ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия
• ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
• ГОСТ 28846-90 Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
• ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
• ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности . Заменен на ГОСТ 18105-2018 .
• ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
• ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
• ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности
• ГОСТ 32955-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Лотки дорожные водоотводные. Технические требования

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ Методы контроля

Издание официальное

Стандартинформ

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Прогресс Строй» (ООО «Прогресс Строй»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 «Дорожное хозяйство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46).

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК(ИСО 3166)004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Азербайджан Азстандарт Минэкономики Республики Армения Беларусь Госстандарт Республики Беларусь Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизия Кыргызстандарт Молдова-Стандарт Росстандарт Таджикистан Т аджикстандарт Туркменистан Главгосслужба «Туркменстандартлары» Узбекистан Узстандарт Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 августа 2015 г. № 1160-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32956-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2015 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Редактор АЛ. Баканова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 15.12.2015. Подписано в печать 18.12.2015. Формат 60x84%. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,95. Тираж 38 экз. Зак. 4208.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

ГОСТ 32956-2014

1 Область применения............................................1

3 Термины и определения..........................................2

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды........................2

5 Требования к условиям испытаний....................................2

6 Контроль точности результатов измерений...............................3

7 Контроль геометрических параметров и размеров...........................3

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности............................4

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток......................5

10 Определение прочности конструкционных материалов........................5

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси....................6

12 Определение морозостойкости конструкционного материала.....................6

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала..................6

14 Определение водопоглощения конструкционного материала.....................6

15 Определение истираемости конструкционного материала......................6

16 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов..........6

17 Контроль качества армирования.....................................6

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дороги автомобильные общего пользования ЛОТКИ ДОРОЖНЫЕ ВОДООТВОДНЫЕ

Методы контроля

Automobile roads of general use. Road drainage trays. Methods of testing

Дата введения -2015-12-01 с правом досрочного применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на лотки водоотводные, изготовленные из бетона (железобетона) и полимербетона (далее - лотки), применяемые на автомобильных дорогах общего пользования, и устанавливает методы контроля технических показателей лотков, установленных ГОСТ 32955 .

1.2 Настоящий стандарт не распространяется на методы производственного технологического контроля при изготовлении лотков, а также на методы контроля исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков.

Примечание - Производственный технологический контроль при изготовлении лотков осуществляют на основе производственной документации изготовителя, а контроль исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления лотков, - на основе соответствующих стандартов и технических условий на эти материалы.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

4 Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При проведении испытаний и измерений следует соблюдать правила электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и инструкций по эксплуатации оборудования.

4.2 При работе с лотками используют защитную одежду по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132 . Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ 20010 или ГОСТ 28846 .

4.3 Разрушенные при испытаниях образцы утилизируют в качестве твердых строительных отходов, соответствующих классу опасности не выше IV по ГОСТ 12.1.007 , если иное не указано изготовителем в сопроводительных документах или на упаковке.

4.4 После проведения измерений лотки, отобранные для контроля формы и размеров согласно требованиям раздела 7 и/или для контроля качества поверхности согласно требованиям раздела 8, могут быть использованы для контроля других показателей.

5 Требования к условиям испытаний

5.1 Помещения, в которых проводят измерения и испытания, должны иметь температуру воздуха (25 + 10) °С.

5.2 Оценку внешнего вида и качества поверхности лотков выполняют при естественном дневном или искусственном освещении.

7.3.2 Лотки, отобранные для измерений, размещают на ровной очищенной поверхности, исходя из условий обеспечения свободного доступа к ним при выполнении измерений.

7.3.3 Поверхность лотков очищают металлической щеткой и удаляют заусенцы и прилипшие частицы, которые могут помешать проведению измерений.

7.3.4 Средства измерений проверяют и подготавливают в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

7.4 Порядок проведения измерений

7.4.1 Измерения проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0 , ГОСТ 26433.1 и настоящего стандарта.

7.4.2 Измерения внешних и внутренних размеров лотка выполняют линейкой или рулеткой.

Длину измеряют на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях, а также на боковых внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней (нижней) горизонтальной и вертикальной поверхности лотка.

Ширину измеряют по обоим торцам лотка на внешних и внутренних горизонтальных поверхностях на расстоянии 10 мм от верхней и нижней горизонтальных поверхностей.

Высоту измеряют на внешних и внутренних вертикальных поверхностях на расстоянии 10 мм от обоих торцов.

7.4.3 Отклонение от прямолинейности контролируют по лицевым граням лотка путем измерений отклонений ребра грани от условной прямой линии - поверочной линейки, уложенной на грань лотка.

7.4.4 Контроль отклонения от перпендикулярности граней лотка проводят с использованием поверочного угольника и клинового щупа или набора щупов.

При проведении измерений поверочный угольник прикладывают короткой стороной к поверхности одной из проверяемых на перпендикулярность граней таким образом, чтобы другая его сторона максимально соприкасалась с сопрягаемой гранью. Измерение максимального зазора выполняют клиновым щупом или набором щупов.

При измерениях отклонений от перпендикулярности граней лицевой поверхности, а также основания и вертикальных стенок лотка измерения проводят с обоих краев лотка на расстоянии 10 мм от торцов и в середине лотка.

При определении перпендикулярности торцевых граней измерения выполняют в средней части вертикальных стенок.

7.4.5 Плоскостность граней лицевой поверхности лотка контролируют путем измерения зазоров между условной прямой линией - поверочной линейкой, приложенной по диагоналям каждой проверяемой грани, и поверхностью этой грани.

7.4.6 Результаты измерений фиксируют в журнале испытаний. При этом все размеры и отклонения указывают с точностью до 1 мм.

7.5 Обработка результатов измерений

Фактические значения геометрических размеров и параметров формы лотков вычисляют среднеарифметическое значение результатов измерений.

7.6 Оформление результатов измерений

Дату проведения испытаний;

Наименование организации, проводившей испытания;

Наименование и номинальные значения контролируемых параметров, по которым выполнены измерения;

Фактические значения контролируемых параметров и их отклонений от номинальных параметров.

8 Контроль внешнего вида и качества поверхности

8.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:

Линейку измерительную металлическую по ГОСТ 427 ;

Лупу с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 25706 ;

Металлическую щетку для очистки поверхности лотка.

8.2 Методы контроля

8.2.1 Оценку соответствия внешнего вида, в том числе отсутствие масляных и ржавых пятен на лицевой поверхности и др., выполняют визуально.

8.2.2 Контроль качества поверхности лотков выполняют посредством наблюдений и измерений контролируемых показателей и дефектов.

8.3 Подготовка к проведению испытаний

Подготовку к проведению испытаний выполняют в соответствии с 7.3. Для испытаний используют образцы, отобранные для контроля формы и размеров лотков.

8.4 Порядок проведения контроля

8.4.1 Наличие на поверхности изделий технологических дефектов в виде трещин, раковин и наплывов, а также повреждений в виде сколов ребер проверяют визуально. При этом отмечают изделия, имеющие указанные дефекты.

Ширину раскрытия поверхностных трещин измеряют при помощи лупы с измерительной шкалой, а длину трещин - мерной линейкой.

8.4.3 Результаты измерений размеров раковин и наплывов, сколов ребер и длины трещин записывают с точностью до 1 мм, а ширины раскрытия трещин - с точностью до 0,1 мм.

8.5 Обработка результатов испытаний

8.5.1 Сравнивают размеры раковин, наплывов и глубину сколов ребер сдопустимыми значениями.

Подсчитывают суммарную длину сколов на 1 м каждого ребра лотка и сравнивают с допустимыми

значениями.

8.5.2 Подсчитывают общее количество трещин на каждой отдельной поверхности и определяют их количество на 1 м 2 каждой поверхности лотка.

8.6 Оформление результатов испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:

Идентификационный номер испытаний;

Дату проведения испытания;

Наименование организации, проводившей испытание;

Результаты испытаний.

9 Контроль прочности и трещиностойкости лотков и решеток

9.1 Испытание лотков нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости проводят по ГОСТ 8829 и схеме, приведенной в рабочих чертежах, с учетом требований настоящего стандарта.

9.2 Испытание бетонных и железобетонных лотков нагружением проводят после достижения бетоном лотков прочности, соответствующей нормируемому классу бетона по прочности на сжатие и на растяжение при изгибе.

Испытание лотков с отпускной прочностью бетона следует проводить не ранее 4 ч и не позднее 2 сут после окончания тепловлажностной обработки.

9.3 Испытание полимербетонных лотков нагружением проводят после достижения полимербетоном лотков нормируемой прочности на сжатие и на растяжение при изгибе, но не ранее чем через 7 сут после их изготовления.

9.4 Допускается использовать для испытаний лотки, имеющие раковины, местные наплывы и сколы ребер свыше допустимых по ГОСТ 32955 , если указанные поверхностные дефекты не оказывают существенного влияния на прочность и трещиностойкость лотков.

9.5 Значения контрольной (испытательной) нагрузки при испытании лотков на прочность и трещиностойкость принимают по ГОСТ 32955 .

9.6 Лотки типов 2 - 4 перед испытаниями устанавливают на бетонное основание или помещают в бетонную обмуровку, которые изготавливают в соответствии с требованиями проектной документации.

9.7 Загружение лотка при проведении испытаний проводят ступенями. Доля нагрузки каждой ступени должна составлять не более 10 % контрольной нагрузки, а двух последних ступеней - не более 5%.

После приложения каждой ступени контрольной нагрузки лоток выдерживают под нагрузкой не менее 10 мин, а после приложения полной контрольной нагрузки - не менее 30 мин.

9.8 Ширину раскрытия трещин замеряют в местах их наибольшего раскрытия в соответствии с ГОСТ 26433.1 при помощи лупы с измерительной шкалой с ценой деления 0,05 мм.

9.9 Испытание решеток нагружением для контроля их прочности проводят по ГОСТ 3634 . Значения контрольной (испытательной) нагрузки принимают по ГОСТ 32955 .

10 Определение прочности конструкционных материалов

10.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105 .

Допускается определять фактическую прочность бетона лотков ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 в местах, установленных рабочими чертежам, механическими методами неразрушающего контроля по ГОСТ 22690

10.2 Прочность полимербетона на сжатие и растяжение при изгибе определяют по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

11 Определение объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси

Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси, используемой для изготовления бетонных и железобетонных лотков и обмуровки, определяют по ГОСТ 10181 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта.

12 Определение морозостойкости конструкционного материала

12.1 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 10180 .

12.2 Морозостойкость полимербетона определяют по ГОСТ 10060 или согласно требованиям национальных стандартов, действующих на территории государств, проголосовавших за принятие стандарта, на серии образцов, изготовленных из полимербетонной смеси рабочего состава.

13 Определение водонепроницаемости конструкционного материала

Водонепроницаемость бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.5

14 Определение водопоглощения конструкционного материала

Водопоглощение бетона и полимербетона определяют по ГОСТ 12730.0 , ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной или полимербетонной смеси рабочего состава.

15 Определение истираемости конструкционного материала

Истираемость бетона или полимербетона, из которых изготовлены лотки, определяют по ГОСТ 13087 .

16 Определение удельной эффективной активности естественных

радионуклидов

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А э материалов определяют поГОСТ 30108 .

17 Контроль качества армирования

17.1 Контроль качества и испытания сварных арматурных и монтажно-стыковых изделий выполняют по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858 .

17.2 Положение арматурных изделий в изделиях, толщину защитного слоя бетона до арматуры определяют по ГОСТ 17625 или ГОСТ 22904 в местах, указанных в рабочих чертежах.

С повышенной влажностью на дорогах и тротуарах помогают бороться качественные системы водоотлива. Неотъемлемой их частью являются лотки водоотводные бетонные. Они работают в виде сборочных дренажных каналов, концентрирующих различные стоки.

Монтаж данных конструкций проводится в наиболее приспособленных для этого местах:

• ниже патрубка сточной трубы;
• рядом с дорожным бордюром;
• со стороны торцов кольцевых отмостков.

Благодаря наличию дренажных лотков удается избавиться от формирования луж на дорожном полотне. Это способствует повышению срока эксплуатации пешеходных и автомобильных участков.

Разновидности конструкций

Лотки бетонные принято делить на две крупные группы:

• задействованные для инженерных коммуникаций;
• используемые в дорожной инфраструктуре.

Первая группа включена в качестве элемента ливневой канализации всевозможных промышленных строений и бытовых зданий. Она способствует отведению избыточной влажности от подвалов и фундаментов. Для данной операции используется вмонтированный лоток железобетонный водоотводный, направляющий жидкость в дождеприемные отводы либо канализационную систему.

Качество дорог и их срок службы напрямую зависит от использования систем водоотвода

Если рядом со строением отсутствует бетонный лоток для отвода воды, то излишняя жидкость, поступающая из атмосферы, станет впитываться в фундамент, что способствует образованию различных грибков, плесенного налета и пр.

Вторая партия применяется в процессе отвода грунтовых ливневых потоков от тротуара, железной или автомобильной дороги, небольших дорожек в парке или саду.

Обычный комплекс по водоотведению включает в себя монтаж трех составляющих:

• транспортировочные каналы для поступающей жидкости;
• места концентрации или сбора воды;
• крупноячеистые фильтры в виде металлических решеток.

Технические особенности изделий

К современным ливневым лоткам предъявляют эксплуатационные и конструкционные требования:

• Необходима высокая степень надежности. Период эксплуатации лотков ЖБИ исчисляется интервалом в 35-40 лет. Не должно происходить механического разрушения от концентрированной влажности, воздействия ультрафиолета и сезонных температурных перепадов.
• Производители выбирают доступные технологии изготовления, позволяющие без потери качества снизить стоимость готовой продукции. Дождевые бетонные конструкции в основном применяются в гражданском строительстве дорог.

Минимальная стоимость лотка для гражданского строительства - 160 руб., что позволяет их устанавливать везде, где есть такая необходимость

• Важно обеспечить легкую и быструю стыковку элементов, формирующих водоотводы бетонные в каналы.

Основными конкурентами у бетонных лотков для водоотвода являются изделия из следующих материалов:

• пластик;
• полимеры;
• полимербетон;
• керамзит;
• чугун;
• сталь и пр.

Выбирая тротуарные или должные отливы, необходимо брать в расчет максимальную нагрузку на него и пропускную способность. В первом случае важен материал, во втором - форма и размеры изделия.

Типовые серии бетонных водоотводных лотков

Допустимое усилие на готовое изделие исчисляется в тоннах. Существует несколько типов:

Сфера применения
	Не более 1,5	Монтируется под пешеходной зоной или спортивной площадкой, также используется при строительстве велодорожек, тропинок на дачном участке
	Не более 12,5	Ставится на автомобильных дорожках для легкового вида транспорта, около загородного гаража либо на автостоянках
		Бетонные водоотводные лотки с решетками востребованы в условиях автосервиса, на автозаправочной станции, на автомойке
	Не более 40	Нагрузка позволяет ставить изделия на дороге, предназначенной для любого вида транспорта, на современных крупных АТП, в промышленных зонах
	Максимум 60	Лотки с решетками, попадающие в данную группу, принято ставить в районе логистических центров, складских зданий, рядом с промышленными предприятиями
	Выдерживают до 90	Специфика подобных изделий рассчитана для монтажа на аэродромах или на специальных военных базах

При изготовлении используются отечественные государственные стандарты, к которым относятся:

• ГОСТ 21509 - 85,
• ГОСТ 13015.0−83,
• ГОСТ 26633-91,
• ГОСТ 17608-91,
• европейский норматив EN1433.

Согласно этим документам бетонные лотки для ливневой канализации изготавливают в виде профиля U-образной или П-образной конструкции. Верхняя часть укрывается решеткой.

Наиболее популярными являются следующие разновидности:

Бетонные водоотводные лотки с прямолинейным профилем

Лоток водоотводный, имеющий прямолинейный профиль желоба и воду принимающий по всей длине. Предусмотрено два исполнения. При первом не используется обмуровка или фундамент. Во втором случае применяется подсыпка и готовится фундаментная подушка.

П-образная коробочная конструкция желоба укрывается съемной решеткой. Она отфильтровывает крупные мусорные элементы, способные затромбовать центральный канал.

ЖБИ со съемной решеткой, защищающей от засорения ливневую канализацию

Щелевая конструкция предполагает квадратную балку с радиусным отверстием вдоль центральной оси. В верхней части располагается продольная щель, используемая для проникновения через нее стоков. Она может быть сплошной или прерывистой. Является аналогом коробчатой конструкции с решетками.

Лотки щелевые

Бордюрная разновидность лотка, имеющая желоб в виде Г-образного выступа, который закрывает щель.

Бордюрная конструкция

Востребованными бывают специальные конструкции, к которым относятся прикромочные бетонные водоотводы и телескопические лотки. Монтаж первых проводится вручную. Они обрабатываются специальным раствором, например, защитной битумной мастикой. Она должна быть в холодном состоянии. После ее высыхания проводится монтаж.

Под телескопические лотки необходимо проводить дополнительное укрепление насыпи щебнем. Стыковые швы принято цементировать для герметизации системы.

Способы производства

Изготавливаются бетонные водоотводные лотки с помощью метода вибропрессования. Методика заключается в следующем:

• емкость наполняется подготовленным бетоном выбранной марки;
• устанавливают заготовку под пресс;
• в процессе силового воздействия из массы удаляется избыточная влага и воздушные пузырьки.

В состав вибробетона входит цемент и мелкофракционный наполнитель. Армирование осуществляется в зависимости от технологии одним из материалов:

• стальной канат;
• полимерное волокно;
• стекловолокно.

Металлические элементы проходят обязательную антикоррозионную обработку. В результате лотки железобетонные водоотводные получают положительные характеристики:

• стойкость к заданным параметрам динамических нагрузок;
• сопротивляемость к термоперепадам;
• рабочую поверхность с минимальной шершавостью, обеспечивающей быстрый проход мусора.

К недостаткам лотков дождевых из ЖБИ относятся:

• значительная масса каждого изделия;
• относительная хрупкость, влияющая на условия транспортировки;
• более высокая стоимость транспортировки, в пересчета на единицу изделия.

Менее затратным является производство с помощью технологии вибролитья. Однако, готовая продукция обладает некоторыми недостатками. Бетонные лотки в результате обладают меньшей сопротивляемостью агрессивным химическим структурам и способны слабо противостоять в течение длительного времени влаге.

Ориентировочная стоимость бетонного полуметрового лотка типа SUPER Maxi DN-110 составляет около 160-170 рублей. На цену влияют габаритные и прочностные параметры.

ВИДЕО: Производство водоотводных лотков ЖБИ

Процесс установки

Способ укладки ЖБИ зависит от того места, где они планируются использоваться. Чаще всего практикуют именно классический способ:

Так выглядит укладка элементов ливневой канализации

1. Подготовка траншей глубиной на 30 см выше самого лотка.
2. На дно насыпаются слой щебня и слой песка, плотно утрамбовывают их - их демпферная подушка, которая будет удерживать тяжелое изделие и снижать нагрузку.
3. Выливают на дно бетонный раствор на основе марок М400 или М500 на глубину 150 мм.
4. Выставляют лотки строго перпендикулярно и ровно по отношению к краю траншеи.
5. Между стенками лотка и траншеи заливают бетонный раствор. Оставляют на застывание 10 дней, после чего закрывают ЖБИ решетками от мусора.

Между собой элементы крепятся акриловым герметиком или пазовыми соединениями, если такой крепеж предусмотрен на производстве.

ВИДЕО: Монтаж систем поверхностного водоотвода

Если участок находится в проблемной зоне, например, неровная поверхность, то необходимо устанавливать специальные бетонные лотки. Такие сооружения предотвращают образование водных застоев. Конструкция из бетонных желобов и каналов направляет стоки в общую канализацию.

Конструкция этой системы достаточно проста. Основа - бетонные лотки, водоотводные лотки сами по себе несложны и представляют собой желоба незатейливой формы , которые подбираются, в зависимости от направления сточных вод.

Лоток водоотводный - емкость, которая может быть разной по форме (прямоугольная, квадратная или закругленная), используемая для обеспечения уровня безопасности некоторых объектов от ливневых стоков. Лотки водоотводные бетонные с решеткой иногда оснащаются задвижками и замками.

Различают два вида лотков:

• прикромочные;
• телескопические.

Они отличаются по форме и используются в разных сферах.

При грамотной установке водоотводной системы на участке не будет луж и грязи, к тому же, это продлевает сроки эксплуатации рядом находящейся поверхности

Также можно разделить дренажные изделия по классу нагрузки, которую они могут выдержать:

Все бетонные лотки водоотводные можно разделить и по размеру. Сейчас изготавливают лотки бетонные водоотводные и со стандартными размерами (1 метр), и различного уровня сечения (10-50 см).

Также производители предлагают лотки водоприемные. Они очень популярны в области сбора и отвода дождевых и талых вод. Они также, как и водоотводные, изготавливаются из бетона. Область применения очень широка: частное строительство, парковки, тротуары, обочины дорог. Бетонные дождеприемники комплектуются решетками и могут быть с вертикальным водосливом.

Производство лотков водоотводных бетонных по госту

Во время изготовления лотков водоотводных бетонных с решеткой производители придерживаются требований ГОСТа 21509-85 . Согласно ему, различают несколько видов изделий, методов установок, типы оборудования, размеры и формы. Отдельно прописываются правила транспортировки, производства и монтажа.

Сфера применения лотков довольно широка, они бывают:

• кабельные;
• водоотводные;
• теплотрассные.

Размеры желоба определяют его пропускную способность и зависят от нормативного значения количества осадков в данной местности

Все изделия должны соответствовать требованиям по ГОСТу:

• морозостойкость;
• прочность;
• антикоррозийные свойства;
• равномерная структура без наличия пустот;
• влагонепроницаемость.

Сейчас также используется два способа изготовления бетонных лотков:

• вибропрессование;
• вибролитье.

Методы производства

Вибропрессование

Процесс изготовления лотков таким методом не сложен. Происходит он следующим образом:

• в специальную форму наливают бетонную смесь;
• затем под прессом удаляют лишнюю влагу и пузырьки воздуха.

Бетонная смесь состоит из цемента и мелкого наполнителя, который впоследствии закрепляется волокном, состоящим из полимера, стали или стекловолокна. Предварительно все используемые металлические изделия обрабатываются от ржавчины . Благодаря такой технологии производства, готовые водоотводные лотки имеют не только много преимуществ, но и некоторые недостатки.

Таблица, где можно увидеть ряд основных качеств:

Для водоотводных латков важнейшие показатели — это морозостойкость и влагостойкость

Вибролитье

Вибролитье - простой, но достаточно медленный и затратный метод производства бетонных дренажных лотков. Изделия получаются недостаточно качественными. Процесс изготовления заключается в следующем: водоотводный лоток в форме ставится на специальный вибростол и начинает уплотняться вибрацией . При этом больше всего идет нагрузка на внешнюю часть лотка, а внутренняя остается недостаточно пропрессованной. В будущем это приведет к довольно быстрому его разрушению.

Установка бетонных лотков своими руками

Сам процесс установки лотков в дренажные системы практически одинаков как для частного, так и промышленного строительства.

Установка водоотводных бетонных лотков своими руками начинается с подготовки необходимой документации и поиска поставщиков с приемлемыми ценами на изделия. Если система водоотвода будет устанавливаться на дорожном покрытии, то оборудование нужно подготовить с учетом оцинкованных и армированных изделий. В обустройстве пешеходной зоны лучше поставить бетонные пластины.

Основные этапы работ по монтажу:

• копка или рытье траншеи, которая по размерам должна быть вдвое больше, чем сами лотки;
• заливка траншеи бетоном;
• при наличии пескоуловителя заранее подготавливается углубление, в которое натягивается бечевка;
• сборка конструкции системы водоотвода и ее установка. Для их соединения лучше использовать шпунты или пазы;
• в случае, если происходит монтаж изделий под уклоном, то стыки герметизируются бетоном - это предотвращает протечку;
• фиксация лотков камнями с обеих сторон для уменьшения риска раскачивания;
• оставшееся пространство засыпается песком и щебнем, если это невозможно - заливается бетоном.

Ценовая категория

Бетонные каналы и лотки водоотводные с решеткой производят из недорогого сырья, поэтому готовый продукт можно купить по низкой цене.

Лоток бетонный водоотводный продается в широком ассортименте, поэтому от размера изделия будет зависеть и цена.

Стоимость зависит от технических характеристик и прочности

Например, лоток железобетонный водоотводный, весом 7 кг, может продаваться по цене 200 рублей, а изделия, весом 25 кг — 400 рублей .

Бетонные водоотводные лотки для отмостки можно купить в специализированном магазине от 300 рублей за метр.

О монтаже системы водоотвода своими руками на даче показано в видео:

Чтобы быстро отвести талые или сточные воды, используют специальные дождеприемники. Но для повышения эффективности отвода воды желательно использовать системы водоотвода, которые состоят из бетонных лотков. Лотки водоотводные бетонные, ГОСТ которых полностью отвечает всем требованиям, являются сегментами линейно дренажной системы отвода сточных или талых вод от основных сооружений или объектов, которые позволяют направить воды в канализацию.

Виды водоотводных лотков различают, зависимо от сырья, из которого они произведены. Существуют железобетонные, бетонные и изготовленные их пластмассы лотки.

А также лотки водоотводные бетонные, ГОСТ которых тщательно соблюдается нашей компанией, различают по геометрической форме. Это могут быть параболические, подобные букве «П» или в виде трапеции. Зависимо, где используются водоотводные лотки, различают прикромочные лотки, телескопические, а также лотки для линейной системы.

Существует два вида изготовления железобетонных и бетонных водоотводных лотков: вибролитье и вибропрессование, который считается более эффективным и менее затратным.