Пластинчатые теплообменники «ТР. Области применения пластинчатых теплообменников «ТР»

Разборный пластинчатый теплообменник APV TR2 используется в жидких средах, а также в качестве конденсаторов пара.

Наиболее возможное рабочее давление составляет 25 бар, наиболее возможная рабочая температура составляет 200°С. В ходе использования гофрированных пластинок достигается наибольшая результативность при теплопередачи, потому как они обладают низким термосопротивлением.

Сферой применения указанных теплообменников является: ГВС (горячее водоснабжение), отопление, перерабатывающая промышленность, военная промышленность, машиностроение и металлургия.

У нас Вы можете приобрести и для этого теплообменного аппарата.

Параметры разборных пластинчатых теплообменников APV TR2:
Толщина пластины, мм Площадь пластины, м2 Количество пластин в пакете Площадь теплообмена, м2 Давление, кгс/см2 Макс. масса, кг без воды
Мин Макс Мин Макс Макс. Расчетное Пробное
0,5 0,08 11 30 0,72 2,24 16 21 68
31 58 2,32 4,48 82
59 98 4,56 7,68 103

Не знаете какое именно оборудование Вам необходимо? Знаете параметры, но запутались с выбором? Есть много предложений, и как определиться с верным? Не майтесь... Просто позвоните нам...

Звоните на бесплатный номер по России 8-804-333-71-04 , и наш инженер-консультант бесплатно Вас проконсультирует по вопросам теплообменного оборудования. По вашим потребностям подберете лучший вариант по соотношению "Цена-Качество". Оставляйте заявки через форму ниже или на электронную почту

Пластинчатые разборные теплообменники предназначены для применения в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), теплообменных процессах со следующими рабочими параметрами сред: Температура - (- 10: + 150)С, давление - до 16 атм.

Теплообменники можно устанавливать прямо на ровный пол или на несущую конструкцию блочного теплопункта. Пластинчатые разборные теплообменники имеют ряд существенных преимуществ перед кожухотрубными теплообменниками одинаковой мощности:

  • небольшая поверхность нагрева
  • более высокий коэффициент теплопередачи и КПД
  • компактность
  • меньшее время и стоимость монтажно-наладочных, изоляционных и ремонтных работ

Конструкция

Пластинчатые теплообменники состоят из двух стальных стяжных плит, между которыми плотно зажаты пластины с резиновыми прокладками. При помощи двух направляющих пластины устанавливаются в нужном положении и стягиваются до необходимого размера теплообменника стяжными шпильками. Мощность теплообменника зависит от размера и количества пластин и рассчитывается по специальной компьютерной программе. Теплообменники изготавливаются следующих типов: одноходовые, двухходовые, трёхходовые. Теплообменники изготавливаются трёх типоразмеров из нержавеющей стали EN 1.4301 (AISI 304) или кислотостойкой стали EN 1.4401 (AISI 316), прокладки пластин - из резины EPDM. Для проведения очистки теплообменники промываются специальным раствором или разбираются с заменой, при необходимости, пластин и резиновых прокладок. По желанию заказчика в конструкцию могут быть внесены изменения.

Обозначение

TP - общее наименование теплообменника.

TP 1 - 50 - одноходовой теплообменник, 1 - типоразмер пластин, 50 - количество пластин.

TP 2 - 24/36 - двухходовой теплообменник, 2 - типоразмер пластин, 24 - количество пластин первого хода, 36 - количество пластин второго хода.

TP 3 - 48/62/62 - трёхходовой теплообменник, 3 - типоразмер пластин, 48 - количество пластин первого хода, 62 - количество пластин второго хода, 62 - количество пластин третьего хода.


Данные, необходимые для расчёта теплообменника
  • Мощность теплообменника
  • Греющий/нагреваемый контуры: расход и температуры сред
  • Греющий/нагреваемый контуры: допустимые потери давления
  • Греющая/нагреваемая среда
Теплообменники сняты с производства.

Технические характеристики

Наименование Вес, кг Цена, руб
TP 1 0,025 25 0,2*n+16 требует расчёта
TP 2 0,06 50 0,5*n+66 требует расчёта
TP 3 0,1345 80 1,2*n+206 требует расчёта

Пластинчатые теплообменники

ТР1 / ТР2 / ТР3 / ТР4

ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ ТР1 / ТР2 / ТР3 / ТР4

Пластинчатые разборные теплообменники предназначены для применения в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), вентиляция и в различных технологических теплообменных процессах с температурой рабочих сред -10...+150 °С и давлением до 1,6 МПа (16 атм)

Пластинчатые теплообменники осуществляют передачу тепла через тонкие (0,4 - 0,7 мм) гофрированные пластины из нержавеющей стали EN 1.4301 (AISI 304), прокладки пластин для теплообменников - из резины EPDM.

Типы пластинчатых теплообменников

    пластинчатые теплообменники одноходовые,

    пластинчатые теплообменники двухходовые,

    пластинчатые теплообменники трехходовые.

​​

Модификации теплообменного оборудования с учетом мощности:

    «ТР1» мощностью до 0,2 Гкал/ч, Vмакс до 8 м3/ч,

    «ТР2» мощностью до 1 Гкал/ч, Vмакс до 40 м3,

    «ТР3» мощностью до 2,5 Гкал/ч, Vмакс до 100 м3/ч,

    «ТР4» мощностью до 4 Гкал/ч, Vмакс до 160 м3/ч.

Области применения пластинчатых теплообменников «ТР»

ЖКХ: горячее водоснабжение (ГВС); системы отопления; отопление и ГВС коттеджей и административных зданий; индивидуальные тепловые пункты (ИТП); центральные тепловые пункты (ЦТП) групп домов и микрорайонов.

Пищевая промышленность: для пастеризаторов, охладителей молока, пива, масла.

Машиностроение: СОЖ; сборочные цеха; машиностроение.

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника:

Пластинчатые теплообменники «ТР» состоят из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит. Между плитами стянуты пластины с прокладками. Они имеют две направляющие, при помощи двух направляющих пластины устанавливаются в нужном положении. В теплообменнике пластины стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками и имеют пластины, которые развернуты одна за другой на 180°. В результате чего между пластинами образуются каналы, создающие турбулентный поток жидкости. Установка пластин в теплообменники обеспечивает чередование каналов с греющей и нагреваемой средой. Оборудование марки «ТР» обеспечивают процесс теплообмена (нагрева и/или охлаждения). В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу в противотоке. В теплообменниках «ТР» присоединительные патрубки находятся как на неподвижной плите (одноходовые «ТР»), так и на подвижной плите (двухходовые «ТР», трехходовые «ТР»). Мощность пластинчатого теплообменника зависит от размера и количества пластин.

Теплообменное оборудование проходит обязательное гидравлическое испытание. Гидравлические испытания обеспечивают контроль высокого качества поставляемого заказчику оборудования.

ПРОДУКЦИЯ ПАРТНЕРОВ:

Предохранительные клапаны : 17с6нж...17с21нж, 17нж16нж..(рабочая среда ГАЗ) СППК, СППКР Ру16,40,63,160;

Блоки предохранительных клапанов, Переключающие устройства;

Задвижки стальные: 30с41/941нж, 30с64/964нж, 30c527нж 30нж41нж, 30нж64нж, 30нж99нж, 30нж15нж, 30нж76нж;

Задвижки чугунные: 30ч6бр,30ч906бр, 30ч15бр, 30ч915бр, 30ч930бр, 30ч7бк, 30ч39р;

Вентили стальные, чугунные, латунные: 15с65нж,15с22нж, 15с18нж, 15б1п, 15б3р, 1б1р, 15кч18п, 15кч33п 15кч34п,15кч19п,15ч14п, 15кч16п1, 15кч16нж, 15ч74п1М, 15ч74п2М, 15ч75п1М, 15ч75п2М, 15ч76п1М, 15ч76п2М;

Клапаны обратные: 19ч21бр, 19ч24бр, 16кч3р, 16ч6п, 16кч9п, 16кч11р, 16ч42р. 19с38нж, 19с53нж (КОП-40), 19с73нж;

Электроприводы: REGADA, AUMA, SAUTER;

Фланцы: фланцы ПНД, фланцы ГОСТ 12820-80, фланцы ГОСТ 12821-80, втулки ПНД под фланец;

Детали трубопровода: отводы стальные, отводы оцинкованные, переходы концентрические, переходы оцинкованные, тройники стальные, тройники переходные, заглушки фланцевые, заглушки эллиптические, заглушки поворотные, крест фланцевый /КФ/, патрубок фланцевый /ПФГ/, тройник стальной фланцевый /ТФ/, переход стальной фланцевый /ХФ/, фланцевое стальной колено /УФ/, тройник сварной, узел соединительный ПФРК;

Пластинчатые разборные теплообменники предназначены для применения в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), вентиляция и в различных технологических теплообменных процессах с температурой рабочих сред -10...+150 °С и давлением до 1,6 Мпа.

Области применения пластинчатых теплообменников «ТР»

ЖКХ: горячее водоснабжение (ГВС); системы отопления; отопление и ГВС коттеджей и административных зданий; индивидуальные тепловые пункты (ИТП); центральные тепловые пункты (ЦТП) групп домов и микрорайонов.

Пищевая промышленность: для пастеризаторов, охладителей молока, пива, масла.

Машиностроение: СОЖ; сборочные цеха; машиностроение.

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника

Пластинчатые теплообменники «ТР» состоят из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит. Между плитами стянуты пластины с прокладками. Они имеют две направляющие, при помощи двух направляющих пластины устанавливаются в нужном положении. В теплообменнике пластины стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками и имеют пластины, которые развернуты одна за другой на 180°. В результате чего между пластинами образуются каналы, создающие турбулентный поток жидкости. Установка пластин в теплообменники обеспечивает чередование каналов с греющей и нагреваемой средой. Оборудование марки «ТР» обеспечивают процесс теплообмена (нагрева и/или охлаждения). В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу в противотоке. В теплообменниках «ТР» присоединительные патрубки находятся как на неподвижной плите (одноходовые «ТР»), так и на подвижной плите (двухходовые «ТР», трехходовые «ТР»). Мощность пластинчатого теплообменника зависит от размера и количества пластин.

Теплообменное оборудование проходит обязательное гидравлическое испытание. Гидравлические испытания обеспечивают контроль высокого качества поставляемого заказчику оборудования.

Модификации и комплектующие теплообменников

Модификации теплообменного оборудования с учетом мощности:

  • «ТР1» мощностью до 0,2 Гкал/ч, Vмакс до 8 м 3 /ч,
  • «ТР2» мощностью до 1 Гкал/ч, Vмакс до 40 м 3 ,
  • «ТР3» мощностью до 2,5 Гкал/ч, Vмакс до 100 м 3 /ч,
  • «ТР4» мощностью до 4 Гкал/ч, Vмакс до 160 м 3 /ч.