Метод шведского пиления вращением бревна. Пиление мерзлой древесины на ленточнопильном станке. Правила работы при резке ленточной пилой

Древесина как продукт очень ценна. Деревянные изделия окружают вас повсюду. Однако прежде чем стать столом, шкафом или лавочкой на улице, дерево должно пройти долгий путь обработки. Материалы из древесины – доски, брусья, бруски, получают при распиле. Именно эта работа ленточной пилорамы имеет наибольшее значение.

Мерзлая древесина – как пилить на ленточной пилораме?

С трудностями при пилении ленточными пилами мерзлой древесины сталкиваются многие операторы, особенно те, у которых отсутствует необходимый опыт работы. Особенно неприятно, если древесина промерзла не полностью, и в бревне встречаются незамерзшие участки, т.е. разной плотности.
Между тем проблема решаема.

И все же, как пилить на ленточной пилораме мерзлую древесину. Многое, при пилении ленточными пилами, зависит от правильного подбора и подготовки ленточной пилы, многое зависит от геометрии зуба.

Во-первых, весьма эффективны в данном случае пилы, созданные специально для пиления твердого и мерзлого дерева (например, ленточные пилы по дереву Wood-Mizer с профилем 4/32, или пилы «зимнего» профиля 9/29)
Во-вторых, обратите внимание на разводку зуба. При работе с замерзшими бревнами имеет смысл ее снизить, до 15-18 или еще меньше, до 12-14.

На работу ленточной пилорамы обычно влияет индивидуальная комбинация различных факторов, поэтому, если вы впервые работаете с подмерзшей древесиной, желательно провести эксперимент. Используя три пилы, сделайте три варианта разводки: рекомендованный, меньше и еще меньше. Поработайте всеми тремя пилами, оцените результат и в дальнейшем применяйте оптимальную разводку

Работа пильной ленты ленточной пилорамы.

При первом использовании пильной ленты рекомендуется после примерно полуторачасовой наработки заточить пилу. Эта заточка должна быть выполнена в три прохода сквозь точильный станок. Первый проход играет роль вступительного, второй имеет выравнивающую функцию, третий проход - выхаживающий. Эта процедура послужит для устранения микротрещин на затачиваемой поверхности. После проведения заточки специалисты советуют повесить пилу на шесть-восемь часов, чтобы она могла отдохнуть.
Чтобы не возникало перегрева пильной ленты, а также во избежание её чрезмерной усталости лучше всего работать ею на продолжении одного-трех часов (время зависит от типа пилы), затем выполнять заточку, после чего оставлять пильную ленту отдохнуть приблизительно на 12 часов.

В процессе пиления древесины иногда устанавливаются высокие параметры распиловки. Это приводит к тому, что зубья пилы перегреваются. Поэтому необходимо осуществлять должное охлаждение пильного полотна, а также по возможности корректировать ее натяжение, потому что при изменении температуры пилы может меняться и величина ее натяжения. Летом как охладитель лучше всего использовать воду, зимой же с этой целью рекомендуют применять солярку.

Операция, при которой формируется режущая способность пильной ленты, называется разводкой. В процессе разводки производится раздвигание зуба в сегменте право, лево, прямо в отношении к корпусу пилы. Разводку зубьев пилы нужно производить симметрично, иначе могут возникнуть проблемы в эксплуатации. Начинается разводка на высоте двух третей от вершины лезвия.

Для распиловки твёрдой или же мёрзлой древесины рекомендуемая величина разводки на сторону от корпуса пильной ленты составляет 0,3 - 0,4 мм. Для распиловки мягких пород древесины эта величина составляет 0,5 - 0,7 мм.

Дисковая пилорама лесопильный станок "Гризли"

Лесопильный станок "Гризли" родоначальник углового пиления в России. Станок предназначен для распиловки различных (как мягких, так и твердых пород) древесины на обрезные доски экспортного качества, или брус. Успешно распиливает лиственницу.

Идеален для ценных пород дерева.
Конструкция станка уникальна.

Распил производится с помощью передвижной каретки вдоль неподвижно закрепленного бревна. При этом на каретке, под углом 90º, расположены: один вертикальный и до двух горизонтальных дисков, что позволяет получать максимум радиального распила. За один проход каретки получается до двух обрезных изделий, которые подаются задним ходом каретки в руки оператору.

Дисковая пилорама позволяет распиливать бревна диаметром до 1 метра, не кантуя их. Осуществляется это посредством пиления сверху вниз и слева на право, шаг за шагом, доска за доской. Оператор может получать из бревна брус и доски различных размеров: по вертикали до 250 мм в любой комплектации станка вертикальными пильными дисками, а именно диск Ø765мм со съемными зубьями, и диск Ø630мм с твердосплавными напайками. И по горизонтали до 100мм, до 170мм, при комплектации станка одним вертикальным диском диаметром 630 мм, и одним горизонтальным диском диаметром от 305мм до 450мм (со съемными зубьями или с твердосплавными напайками). Данная комплектация станка позволяет экономить на пропиле.

Для получения размеров на выпиливаемом брусе до 250мм по вертикали и до 200мм по горизонтали, станок комплектуется одним вертикальным диском диаметром 765 мм, и одним горизонтальным диском диаметром 500мм.

Комментарии

Древесина как продукт очень ценна. Деревянные изделия окружают вас повсюду. Однако прежде чем стать столом, шкафом или лавочкой на улице, дерево должно пройти долгий путь обработки. Материалы из древесины – доски, брусья, бруски, получают при распиле. Именно эта работа ленточной пилорамы имеет наибольшее значение.

При распиливании бревна на доски стремитесь к тому, чтобы получить доски с равномерной плотностью древесины. Важно, чтобы направление распилов шло от востока к западу или наоборот. Поскольку северная сторона бревна имеет большую плотность, в то время как южная более рыхлая. Средние доски имеют равномерное строение и им отдают большее предпочтение при работе в столярном деле.

Если бревно абсолютно круглое, примерно одинаковой толщины по всей длине и не имеет на внешней стороне никаких существенных изъянов, распил производится быстро и практически без потерь ценной древесины. Сначала спилите верхнюю и нижнюю стороны, а затем всю оставшуюся часть ствола распилите на равные по толщине доски.
В большинстве же случаев приходится продумывать подходящие методы распиливания, чтобы увеличить выход наибольшего количества качественных и широких досок, независимо от их толщины и скрытых достоинств. При распиле на ленточной пилораме это можно сделать, вращая бревно на 90о или 180о. Сначала снимите горбыль. Далее снимите необрезную доску. При наличии ложного ядра или пороков на нижней части доски в количестве, превышающих допустимые, производится вращение бревна на 90о или 180о.

Снова снимите доску. При отсутствия пороков, снимите дополнительную доску и т.д. После того, как вы сняли все боковые доски, останется брус, который также распиливается на доски фиксированной ширины. Переворачивайте бревна на станине всякий раз, когда другая сторона бревна при распиле позволит получить доски большего качества, чем та, которую вы пилите сейчас.

Ленточная пилорама Тайга Т3 и ее особенности

Ленточная пилорама Тайга Т3 является пилорамой с электроприводом, предназначенной для распиловки бревен на брус, лафет, обрезную и необрезную доски и так далее.

Рекомендуем приобрести дополнительно

Главным расходным материалом для ленточных пилорам являются пилы. Ленточные пилы требуют к себе особого внимания, их нужно периодически точить и разводить, чтобы получаемый пиломатериал был высокого качества. Поэтому мы дополнительно рекомендуем приобрести с ленточной пилорамой Тайга Т3:

Станок разводной Тайга для ленточных пил.
Автомат заточной 220 В Тайга для ленточных пил Тайга.
Пилы ленточные биметаллические длиной 4,290 м, для пилорамы Тайга Т3.

А также, для регулировки рельсового пути по уровню рекомендуем приобрести комплект анкерных болтов:

Коробка с регулируемыми опорами для установки рельсовых путей.

Технические характеристики Тайга Т3
Максимальный диаметр распиливаемого бревна, мм 900
Минимальный диаметр распиливаемого бревна, мм 100
Длина распиливаемого бревна, мм 6500
Диаметр пильных шкивов, мм 600
Производительность, м3 6-12
Скорость пильной ленты, м/с 30
Габаритные размеры станка, мм
Длина 930
Ширина 2000
Высота 1700
Габаритные размеры рельсового пути, мм
Длина 7900
Ширина 1060
Масса, кг 633
Объём, м3 3,55
Мощность двигателя, кВт
Привода пилы 11
Напряжение, В 380
Подъёма-опускания 0,55

Пилорамы ленточные и их работа

В промышленности чаще всего применяются три типа пилорам: рамного типа, дисковые круглопильные и ленточные (например, Ритм-М, ПЛП-1, ПЛГР-700-6300). Остановимся подробнее на каждом из этих три типов.
Пилорамы рамного типа характеризуются высоким энергопотреблением, низким коэффициентом выхода готовой продукции, большим количеством отходов, необходимостью сортировки пиловочника по диаметру, требуют массивного фундамента. Как правило, на базе этого оборудования создаются стационарные лесопильные комплексы с подъездными путями, оборудованными грузоподъемными механизмами, сортировальными площадками, которые занимают большую площадь, для сортировки и упаковки готовой продукции, оборудованием для удаления, временного хранения и утилизации отходов. Таким образом, эти комплексы требуют серьезных финансовых вложений для комплектации лесопильной площадки необходимым дополнительным оборудованием для необходимой бесперебойной работы производства.

Круглопильные дисковые установки имеют более низкое энергопотребление, чем лесопильные рамы, отсутствует необходимость в массивном фундаменте, есть возможность индивидуального раскроя каждой колоды. Комплексы с использованием данного оборудования имеют достаточно высокую производительность. К сожалению, возникает вопрос в необходимости утилизации отходов, поскольку ширина пропила дисковыми пилами составляет 6-7 мм, потому образуется большое количество опилок, как и у рамных пил. Кроме того, стоимость самих станков и дисковых пил к ним достаточно высока. Заточка пил может проводиться только высококвалифицированным персоналом.

Ленточные пилорамы бывают горизонтальные (Ритм-М, Ритм-1 ПЛГР-700-6300), вертикальные, или с расположением ленточнопильного станка под углом. Установки с использованием лент шириной до 40 мм, как правило, относительно недорогие, малогабаритные. Это пилорамы с производительностью 10-12 кубометров пиловочника в смену. В принципе, они рассчитаны на профессиональную распиловку и работу с крупномерным пиловочником (800-1000мм). Пилорамы с использованием лент шириной 35-50 мм наиболее популярные у потребителя, поскольку эти пилы относительно недорогие. Их обслуживание сводится к своевременной заточке и периодической разводке зубов. Выполнение данных операций не требует специальной квалификации персонала. И наиболее дорогой в этой группе оборудования ленточнопильный станок с лентой больше 60 мм. Он требует более серьезного подхода к подготовке помещения для работы. Сами ленточные пилы выпускаются с твердосплавными напайками, что предусматривает наличие у персонала специальной подготовки и квалификации, поскольку кроме заточки таким пилам необходимо периодическое вальцевание полотна на специальном оборудовании. Все ленточные пилорамы созданы так, что ширина пропила не превышает 2,4-2,6 мм, то есть отходов выходит минимум. Необходимым условием работы на ленточной пилораме - работа одной лентой не больше двух часов. По рекомендациям всех производителей ленточных пил необходимо через каждые два часа работы поменять ленту, независимо от того, затупилась она или нет, а затем давать ей "отдых" на 18-24 часов. Одна лента при нормальном досмотре (своевременно, правильно заточенная и разведенная) обрабатывает 60-80 куб.метров пиловочника).

Брус и доски являются распространенными материалами, используемыми при строительстве домов. При отсутствии средств на готовые материалы можно изготовить их самостоятельно при помощи бензопилы. Перед тем, как распилить бревно на доски своими руками, стоит подробнее узнать об особенностях данного процесса.

Преимущество распилки бревна бензопилой

Распил на доски может осуществляться при помощи таких инструментов, как электро- бензопила и дополнительные приспособления, предназначенные для упрощения работы. Во время выбора определенных изделий необходимо ориентироваться на объем предполагаемой работы. Стационарные пилорамы отличаются высокой стоимостью и приобретаются только в случае, если планируется организация бизнеса по созданию досок.

Наиболее доступным инструментом для работы является бензопила. Такие устройства имеют несколько преимуществ перед электрическими:

  • бензопилу можно использования в любом месте, независимо от наличия электросети;
  • инструмент подходит для работы в условиях повышенной влажности;
  • профессиональные бензопилы значительно превосходят электрические по мощности;
  • использовать бензопилу можно непрерывно в течение часа.

Для распиловки бревен на доски вместе с бензопилой используется специальная рамка, которая закрепляется на устройстве и позволяет создавать доски одной толщины. Также необходимо приспособление для закрепления бревна в одном положении. Кроме этого, потребуется и направляющая.

Так как бытовые бензиновые пилы не рассчитаны на большую нагрузку, для распиловки бревен стоит использовать профессиональные инструменты. При выборе следует обратить внимание на устройства, мощностью более 7 лошадиных сил. Перед работой происходит регулировка закрепленной рамы в соответствии с выбранной шириной досок. Для создания рамки можно использовать ножки от школьной парты или металлические уголки.

Виды рабочих насадок

Выбор насадок для работы зависит от объема и типа проводимых работ. С бензопилой применяются следующие приспособления:

  • барабанный дебаркер, который необходим для снятия с бревен коры;
  • облегченная насадка для распиловки бревен;
  • стандартная насадка, применяемая для создания досок.

Статья по теме: Как зашить трубы в туалете гипсокартоном своими руками

Насадка для продольной распиловки

При использовании такой насадки распиливание происходит в горизонтальном направлении. Она закрепляется на шине при помощи специальных зажимов и позволяет создавать доски равной толщины. После проведения работ доски просушиваются, и после этого могут быть использованы при строительстве.

Облегченная насадка

Подобные приспособления используются часто, но их стоит применять только в случае, когда создаются доски для ограждений или сараев. Это связано с тем, что закрепление насадки на шине происходит только с одной стороны.

Окариватель

Насадка для снятия коры с бревен применяется за счет клиномерной передачи. Прикрепление происходит ремнями - для этого применяются специальные шкивы. Стоит отметить, что работоспособность насадки можно изменить, так как скорость вращения вала зависит от размера шкивов.

Особенности распиловки бревна при использовании бензопилы

Создать дополнительное оборудование для распиловки бревен достаточно просто:

  1. Для создания опоры применяется каркас, который может быть создан из ножек школьной парты. Наиболее подходящими являются трубы с квадратным сечением 20×20 мм.
  2. При сооружении рамы необходимо создать 2 зажима, а на одном торце закрепить поперечину. На данном элементе должны быть отверстия для стяжных болтов. В середине создается выступ для шины.
  3. Для того чтобы распилить бревно вдоль, необходимо сконструировать опорную раму, ширина которой должна быть не меньше длины на 8 см.
  4. Для удобства работы, на раме должна быть приварена ручка.
  5. Перед проведением работ необходимо тщательно проверить, надежно ли закреплена рама на шине.

Использовать самодельный инструмент достаточно просто. Перед распиловкой необходимо установить 2 козла - они будут использоваться в качестве опоры для бревна. Кроме этого, подготавливается металлическая рейка или ровная доска, которая будет служить направляющим элементом.

Экономическая эффективность лесопильного производства во многом зависит от степени использования сырья. Оборудование, применяемое на производстве, рациональный раскрой бревен по оптимальным поставам, грамотное планирование раскроя обуславливают эффективное использование ресурсов и, соответственно, высокое качество продукции.

Основные схемы раскроя пиловочного сырья

Способы и схемы раскроя бревен напрямую зависят от требований к качеству и размерам производимой продукции, характеристиками сырья и типом применяемого оборудования.

Основные способы распиловки бревен
а — вразвал; б — с брусовкой; б’ — с получением двух брусьев; б» — вразвал брусьев; в — секторный; в’ — распиловка сектора на радиальные доски; в» — на тангентальные доски; г — сегментный; г’ — развально-сегментный; г» — брусово-сегментный; d — круговой; 1 — необрезные доски; 2 — обрезные доски; 3 — рейка; 4- брусья; 5 — части бревен в виде секторов; 6 — части бревен в виде сегментов; 7 — односторонне- обрезные доски

Раскрой бревна вразвал заключается в его делении по параллельным плоскостям одним или несколькими режущими инструментами. Данная схема позволяет получить необрезные доски с разным расположением пластей относительно годичных слоев. Метод рационален при раскрое бревен до 18 см в диаметре и для пиловочников, имеющих искривление стволов (наиболее часто применяется в случаях раскроя березового сырья, имеющего в 70% случаев простую или сложную кривизну).

Необрезные доски, полученные после раскроя вразвал, перерабатываются в обрезные или передаются для раскроя на заготовки в необрезном виде.

В случае, если преобладающее количество готовой продукции должно иметь установленные размеры поперечного сечения, применяется метод раскроя с брусовкой . Данная схема также применяется для раскроя бревен крупных диаметров при производстве пиломатериалов общего назначения.

Распиловка с брусовкой осуществляется на многопильном оборудовании за два прохода. При этом, на первом этапе из круглого леса получают брусья толщиной, равной ширине необходимой доски. Затем эти брусья делятся на доски требуемых размеров в толщину.

Для раскроя крупномерных кряжей применяют сегментный и секторный методы. Стоит отметить, что данные схемы специфичны и используются в специальных видах производств для получения тангентальных и радиальных пиломатериалов.

Индивидуальный раскрой крупных бревен и бревен, имеющих внутреннюю гниль, осуществляют круговым способом .

Переработка круглого леса методом фрезерования

Формирование сечения пиловочного сырья фрезерованием производят с совмещением этого метода с пилением. При этом применяют три основных схемы раскроя:

  • получение на первом узле двухкантного бруса;
  • получение необрезных досок и двухкантного бруса на головном станке;
  • получение профильного бруса с размерами, соответствующими размерам сечения обрезных пиломатериалов с выработкой досок на одном оборудовании.

Двухкантный брус — это полуфабрикат для дальнейшего производства обрезных пиломатериалов делением бруса на доски.

Основные методы раскроя бревен фрезерованием
а — получение двухкантного бруса на головном станке; б — получение двухкантного бруса и необрезных досок; в — получение профильного бруса; г — получение длинных обрезных пиломатериалов; д — получение обрезных пиломатериалов различной длины; е — получение обрезных пиломатериалов различной длины и ширины; 1 — зона пиломатериалов; 2 — обрезные пиломатериалы; 3 — фигурный брус; 4 — двухкантный брус; 5- необрезные пиломатериалы

Понятие постава на распиловку круглого леса

Постав – это набор пил, зажимных и межпильных прокладок, установленных в пильную рамку, для получения пиломатриалов с заданными параметрами толщины.

Другими словами, постав – это план-схема распиловки однородного по качеству и размерам пиловочного сырья (бревен) на продукцию заданных пераметров и качества.

При распиловке вразвал постав реализуется цифровым рядом, показывающим толщину выпиливаемых досок в миллиметрах:

19-19-32-32-19-19.

Данный ряд цифр означает, что из центральной части бревна выпиливаются две доски толщиной 32 мм, а из боковых частей – четыре доски толщиной 19 мм.

При развале с брусовкой, например, постав записывают двумя рядами из цифр, для распиловки бревна (первый проход) и бруса (второй проход):

19-19-150-19-19 (первый проход);

19-32-40-40-32-19 (второй проход).

Как и в предыдущем примере, данные цифры означают, что на головном станке первого ряда, на котором распиливается бревно, получают один брус толщиной 150 мм и, соответственно, четыре необрезные доски по 19 мм (по две с каждой стороны), а на станке второго ряда распиливают полученный брус на доски толщиной 40, 32 и 19 мм.

При распиловке бревна на однопильных станках постав определяет порядрк раскроя.

Составление поставов

Составление постава по сути означает определение оптимальных размеров и пропорций досок по толщине, обеспечивающее рациональное использование поперечного сечения диаметра бревна.

Основные правила составления постава :

  • поставы должны быть симметричными;
  • в одном поставе не должно быть досок, различных по толщине менее чем на 5 мм;
  • составление постава начинайте с наиболее крупных по сечению пиломатериалов;
  • размеры толщин досок должны уменьшаться от оси бревна к периферии;
  • не предусматривайте на краю постава выпиловку более двух тонких (16, 19 мм) досок при раскрое сырья на лесопильных рамах;
  • высоту бруса на первом проходе выбирайте по ширине ведущих в спецификации по размерам толщин досок;
  • пласть бруса, пропиленная на втором проходе, распиливайте на доски равной толщины;
  • при составлении поставов на пиломатериалы без задания по спецификации применяйте табличный или графический способы;
  • при распиловке с использованием метода с брусовкой толщину бруса определяйте из соотношения (0,06-0,08) вершинного диаметра бревна – d;
  • постав не должен превышать величину максимального охвата диаметра бревна;
  • наименьшие толщины центральных досок определяйте по данной таблице :

Графический метод составления поставов

Составить рациональный постав в соответствии с ГОСТами можно и без указания конкретных размеров по сечению (без заданий в виде спецификаций) – с помощью специальных графиков.

Пример использования графика предельных толщин пиломатериалов по П.П. Аксенову

Для того чтобы определить предельные толщины на оси абсцисс откладывается расстояние от оси постава до внутренней части пласти постава искомой доски. Затем проводится вертикаль до пересечения с наклонной линией, которая соответствует данному диаметру, и полученная точка пересечения сносится на ось координат.

График оптимальных толщин пиломатериалов по Г.Г. Титкову

Доски и брус являются одним из главных стройматериалов. Но не у всех есть финансовые возможности для покупки готовых досок. В таких ситуациях один из выходов состоит в том, чтобы самостоятельно заниматься заготовкой древесины на делянке, взятой в лесничестве.

Преимущество бензопилы в качестве инструмента для распиловки бревен

Распиливать бревно можно с использованием пилорамы, бензо- или электропилы и дополнительных приспособлений. При выборе одного из этих инструментов следует учитывать объем предстоящей работы. Стоимость самой дешевой стационарной пилорамы вместе со всеми комплектующими составляет 150 тыс. руб. Бензопила обходится намного дешевле. Она удобнее электропилы по следующим причинам:

  • Для приведения инструмента в действие не требуется электричество – это дает возможность использовать бензопилу на делянках.
  • Является более мощной по сравнению с пилой с электрическим приводом.
  • Плавно запускается и позволяет удобно регулировать скорость, что уменьшает вероятность разрыва цепи.
  • Срабатывание инерционного тормоза происходит быстрее, чем у электропилы.
  • Продолжительное время работы без перерыва – до одного часа.
  • Может использоваться в условиях повышенной влажности.

Виды рабочих насадок

При распиловке бревен бензопилой применяются различные насадки.

    • Насадка для продольной распиловки. Используется для распиливания бревна вдоль, процесс проходит в горизонтальном положении. После работы мастер получает одинаковую толщину у изделия. Готовые материалы подвергаются процессу сушки, после этого доски применяются в строительстве. По внешнему виду приспособление представляет собой раму небольших размеров, она крепится к шине с каждой стороны.

  • Барабанный дебаркер (окариватель). С помощью такой насадки легко распустить бревно, работает она за счет клиноременной передачи. Прикрепляется к ремням с обеих сторон, для этого используются специальные шкивы. Скорость вращения вала зависит от размера шкивов, поэтому работоспособность насадки несложно изменить. Такая технология вынуждает мастера внимательно следить за каждым этапом процесса, некоторые специалисты во время этого распила используют помощника. Но этот вариант требует повышенных мер безопасности.
  • Распиловка облегченной насадкой. Метод не отличается высокой производительностью, но используется довольно часто. Крепление элемента производится с одной стороны, но заготовки получаются немного неровные. Такие материалы необходимы для строительства сараев или заборов.

Особенности распиловки при помощи самодельного инструмента

Распилить бревно на доски можно без труда при помощи самостоятельно сделанного инструмента. Изготовить его несложно. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • В качестве опоры нужно использовать каркас от школьной парты или трубу с сечением в виде квадрата, оптимальный его размер составляет 20х20, допускается и больше.
  • Надо соорудить два зажима, на одном торце смонтировать поперечину с двумя отверстиями под стяжные болты, в середине сделать выступ для шины.
  • Для продольной распиловки бревна на доски нужно сделать опорную раму, ее ширина должна быть меньше длины на семь-восемь сантиметров.
  • Затем к обеим сторонам привариваются две детали длиной десять сантиметров, делаются отверстия под болты, посередине прикрепляется ручка для удобства работы.
  • Затем нужно вставить зажимы в пазы, установить шину, все тщательно зафиксировать.

Работать с самодельным инструментом несложно, для этого потребуются козлы, они будут служить опорой. Кроме того, нужно подготовить металлическую рейку или доску для использования ее в качестве направляющего элемента. Снизу укладывается бревно, устанавливается требуемая высота для работы.

Порядок выполнения подготовительных работ

Чтобы распилить бревно вдоль, нужно выполнить следующую последовательность действий:

  • Взять две прямые доски и прикрепить одну к другой под прямым углом. В результате получится прочная ведущая линейка.
  • Для поддерживания изготовленной линейки нужно сделать упоры из досок.
  • Перемещение стволов нужно выполнять с использованием кантователя.
  • Бревно следует поместить на удобную основу.
  • На шине бензопилы с использованием гаек нужно закрепить рамку.
  • Опоры ведущей линейки надо прикрепить к торцам бревна, проконтролировав горизонтальность положения уровнем.
  • Для фиксации всех скоб и элементов конструкции необходимо использовать саморезы. Гвозди для данных целей не подходят, поскольку их в дальнейшем сложно извлечь, не причинив повреждений деталям конструкции.
  • Ведущую линейку нужно прикрепить к опорам при помощи скоб и отрегулировать ее высоту с учетом того, что пропил пойдет не по ней, а приблизительно на один сантиметр выше.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить вторую доску таким образом, чтобы она упиралась в землю и поддерживала бревно.

Порядок выполнения основных работ

  • Теперь надо запустить бензопилу и произвести первый распил.
  • Далее нужно освободить бревно от упоров и досок и прикрепить ведущую линейку на срезанной поверхности бревна в направлении следующего пропила. Крепление линейки выполняется прямо к поверхности либо к торцам бревна при помощи опор. Второй распил делается перпендикулярно по отношению к первому срезу.
  • Бревно нужно повернуть и закрепить доской в упор к земле.
  • Для выполнения дальнейших действий ведущая линейка не требуется. В качестве направляющей служит одна из обрезанных сторон.
  • Необходимо отрегулировать толщину пропила на рамке и отпилить бревно со другой стороны таким образом, чтобы получился брус с корой, оставшейся лишь с одной стороны.
  • Этот брус нужно перевернуть и закрепить таким образом, чтобы точка крепления фиксирующей доски находилась как можно ниже.
  • Затем необходимо отрегулировать рамку на требуемую толщину доски и распилить брус на доски.

Правила безопасности при выполнении работ

  • Не следует пользоваться дисковой пилой без защитного кожуха.
  • Необходимо надевать наушники, перчатки, очки, плотную одежду и респиратор.
  • Не следует заливать горючее в горячий бак инструмента, нужно дождаться, пока он остынет.
  • Нельзя допускать присутствия детей на месте выполнения работ.
  • Необходимо запускать инструмент на земле с задействованным тормозом цепи, который нужно отпустить лишь перед началом распиловки.
  • Необходимо всегда иметь под рукой аптечку.
  • При работе нужно держать бензопилу за ручку дуги, двигая ее вперед по направляющей. Не следует с большим усилием давить на бензопилу – она должна двигаться свободно.
  • Правшам следует располагать бревно с правой стороны от себя, левшам – с левой.

Древесина, как и природный камень, является одним из самых древних строительных материалов. Невзирая на существующий сегодня на строительном рынке огромный выбор разнообразных искусственно созданных материалов, лесоматериалы до сих пор пользуются высокой популярностью. Для того, чтобы получить качественный пиломатериал бревно необходимо распилить на доски. В этой статье мы расскажем о том, как распилить бревно на доски.

Типы распила бревна

Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:

  • радиальный
  • тангенциальный.

Кроме этого возможны дополнительные способы:

  • смешанный
  • полурадиальный (рустикальный)
  • центральный.

Радиальный распил - это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 - 900. Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру. Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон). У пиломатериалов радиального распила годовые кольца расположены по толщине. Такие материалы отличаются самыми высокими эксплуатационными показателями в сравнении с прочими типа пиломатериалов.

Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 - 75 град. к пластям. Пиломатериалы смешанного распила отличаются тем, что линии изменяются от прямых у краев (по ширине) доски, до дугообразных к середине.

Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола - это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.

Баланс древесины при распиловке

Диаметр бревен

Объемный выход,%

шпал

досок

общий

опилки

куск. отх.

Инструменты для распила бревна

Инструменты и способы распила зависят от общего объема бревен, таких показателей, как длина, толщина. Кроме этого нужно учитывать качество будущего пиломатериала. Распил бревна подразумевает работу с разными инструментами и специализированным оборудованием. Для того, чтобы получить небольшой объем пиломатериалов в домашних условиях подойдет ручной метод обработки бревен при помощи бензопилы или традиционных ручных пил-ножовок с зубьями для продольного типа распила.

Пилорама является, пожалуй, самым известным типом лесопильного оборудования. Это деревообрабатывающий станок, в котором присутствуют рамные пилы. На пилораме получают пиломатериалы продольного распила, к примеру, обрезную доску или брус. Пилорамы позволяют осуществлять обработку бревен диаметром от 15 до 80 см при длине до 7 м.

Распил бревен на доски при помощи круглопильных (циркулярных) станков осуществляется посредством пилы дискового типа. Такое оборудование бывает однопильным (однодисковым) и многопильным (многодисковым). Устройства, содержащие один диск, подходят для работы с маломерным и невысокого качества исходным сырьем. При помощи многодисковых станков можно раскраивать круглые заготовки большого диаметра.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются ленточные пилорамы. Они бывают двух типов: вертикальные и горизонтальные. Режущим инструментом в таком оборудовании является ленточное полотно, которое надевается на шкивы. Работа на ленточных станках гарантирует получение качественных продольных и смешанных пиломатериалов, например, доски и бруса. При этом образуется наименьшее количество отходов.

На крупных промышленных предприятиях используют линии по распиловке древесины. Они позволяют добиться очень высокого качества поверхности и точной геометрии конечных продуктов. Такие линии характеризуются самой высокой производительностью.

Кроме всего перечисленного оборудования используются и такие типы узкоспециализированного лесопильного оснащения, как окорочные, кромкообрезные, ленточно-делительные и прочие типы станков.

Очень часто наблюдаются ситуации, когда нужно изготовить совсем небольшой объем досок или брусьев для собственных нужд. Конечно, покупать станки в таком случае - совершенно не вариант. Имея определенные знания и навыки намного выгоднее распилить бревна собственными руками, с помощью цепной электрической или бензиновой пилы. Несмотря на то, что работа эта довольно трудоемкая, результат вполне оправдан.

Большая часть специалистов считают, что лучше для этой цели подходит бензопила. Такое оборудование имеет высокую мощность и может функционировать без перерывов на протяжении длительного времени. Помимо этого, работа бензопилы не нуждается в электроэнергии, поэтому работать можно далеко от источника электроснабжения, к примеру, сразу на делянке.

Для того, чтобы раскроить бревно на доски при помощи бензопилы понадобятся еще специальные инструменты такие, как механизм для закрепления бревна, рамка-насадка на бензопилу, а также направляющая для осуществления распила. Рамку-насадку нужно прикрепить на шине бензопилы так, чтобы была возможность им корректировать промежуток между ней и цепью. Это даст возможность создать доски, имеющие различную толщину. Цепь стоит приобрести специальную, для продольной распиловки. Она имеет особый угол заточки зубьев. Линейку-направляющую можно сделать из металлического профиля требуемой длины или ровной жесткой доски.

Перед тем как приступить к работе, нужно убрать с заготовок всю кору и оставшиеся сучья, а также внимательно осмотреть бревно на предмет различных изъянов. Таким образом, вы сможете подобрать самую подходящую схему раскроя и, следовательно, уменьшить объем возможных отходов.

Если вы осуществляете продольную распиловку стволов нужно позаботиться о том, чтобы получаемые пиломатериалы были одной плотности по всей ширине. Так как плотность древесины с северной части бревна намного выше, чем с южной, то распил осуществляют в плоскости, направленной с востока на запад (или в обратном порядке).

Первым делом нужно снять горбыли с двух противоположных краев бревна. Вследствие этого получится двухкантный брус, который далее подвергается распилу на равные по толщине доски или другие пиломатериалы, согласно намеченной схеме распиловки. Конечным продуктом является необрезная доска, с которой потом обязательно снимают кромки.

На протяжении многих веков лесоматериалы представляют собой самое популярное сырье для строительства жилья. Сегодня на смену примитивным методам обработки пришло современное оборудование. К примеру, для распила лесоматериалов и обработки их до нужных размеров, мастера используют пилораму. Минус такого станка заключается в стоимости. По этой причине многие люди делают мини пилорамы на основе бензопилы.

04 апреля