Олифа - жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых, готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.
Изготовление олифы.
Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название - «композиционные».
Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.
Изготовление натуральной олифы.
Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270-280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.
Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.
Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.
Изготовление комбинированной олифы.
Комбинированная олифа и олифа "оксоль" разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150-160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.
Изготовление касторовой олифы.
Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива - смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция - 1,0% (масс.).
Получение алкидной олифы.
Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.
Изготовление прочей олифы.
Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.
Синтетические олифы.
Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.
Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам. Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.
Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы.
В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.
На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.
Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.
Скорость высыхания олифы.
Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.
Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива - за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.
На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым- в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.
Одно из основных преимуществ, которым обладает олифа, почти на 100 % состоящая из растительных масел – отсутствие растворителей, благодаря чему практически не наблюдается характерного резкого запаха. Быстрое же высыхание этого материала достигается тем, что основной его компонент, то есть масло, подвергается термообработке, которая может длиться до 12 часов при температуре, достигающей 300 градусов. Кроме того, содержание этого базового компонента все-таки не 100 %, от общей массы 3 % приходится на сиккативы, то есть вводимые в состав металлы, способствующие окислению масел и образованию быстро твердеющей пленки.
Давайте выясним, чем хороша олифа для окраски натуральная, технические характеристики которой весьма отличается от , комбинированных и алкидных растворов – всех тех жидкостей, немалый процент которых составляет уайт-спирит. Во-первых, запах она имеет специфический, соответствующий именно тому маслу, которое составляет основу жидкости. Существует довольно много видов олиф, каждый из которых содержит то или иное натуральное растительное масло. Самой лучшей считается льняная олифа, она образует наиболее прочную и долговечную пленку на поверхности обрабатываемого материала .
Как различаются олифы на основе того или иного масла
Пропитка древесины или обработка металлической поверхности (грунтование), добавление в краски для лучшего их застывания и в штукатурки – для всего этого подходит только . Что интересно, далеко не все натуральные масла под воздействием воздуха и тепла образуют по мере застывания твердую пленку, некоторые так и остаются вязкой субстанцией. Быстрее и лучше всего сохнет льняное масло, и причина тому – наибольшее содержание полиненасыщенных жирных кислот, о чем говорит высокое йодное число (175–204) . Почти такими же показателями обладает конопляное масло с йодным числом 145–167.
Добавляемыми в олифы сиккативами являются соединения следующих металлов: литий, кобальт, железо, свинец, стронций, цирконий, марганец.
Что касается олиф, в составе которых содержится ореховое, подсолнечное или маковое (такое тоже бывает) масло, они без сиккативов высыхали бы чрезвычайно долго. Логично, что содержание жирных кислот в этих выжимках из семян растений с соответствующими названиями сравнительно невелико. Еще хуже дело обстоит с сурепным и оливковым маслами, они практически не высыхают, лишь постепенно загустевая. А касторовая олифа без добавления сиккативов вообще никогда не застыла бы, настолько ничтожно йодное число ее составляющей. Кроме того, следует учитывать, что этот показатель по мере высыхания уменьшается.
Применение натуральных масляных олиф
В наибольшей степени олифы, как натуральные, так и алкидные, необходимы в лакокрасочном производстве, поскольку именно этот компонент нужен для изготовления густотертых масляных красок. Причина тому – и состав вышеупомянутых жидкостей, и требования к скорости застывания красящих продуктов. При этом большей популярностью пользуются именно алкидные олифы, как более дешевые, из-за чего в ходе отделочных работ вам и приходится вдыхать резкие запахи испаряющихся растворителей. На основе натуральных масел получаются более дорогие краски, которыми пользуются художники.
Для обработки различных поверхностей, например, грунтования древесины и металла, олифы подходят как нельзя лучше. Собственно, именно для этой цели они и были изобретены еще в древности, правда, компонентные составы этих «вареных масел», согласно старинным рецептам, содержали еще и янтарь, а также прочие смолы, что больше схоже с лаками. Натуральная олифа предназначена сугубо для внутренних работ, снаружи ею можно покрывать деревянные части под навесами и козырьками. При этом, независимо от места обработки, желательно затем поверхность покрыть краской или штукатуркой.
- Что такое олифа
- Рекомендации по выбору
- Делаем олифу сами
- Хранение
Издавна для защиты древесины от негативных воздействий: влаги, – использовалась масляная пропитка – олифа. Обработанные поверхности деревянных конструкций обретали стойкие защитные свойства. Сегодня рынок строительных материалов предлагает широкий выбор пропиток.
Что такое олифа
Пленкообразующее жидкое средство – продукт термической переработки масел растительного происхождения с применением добавок. Олифу можно называть вареным маслом. Существуют другие виды пропитки, созданные из искусственных компонентов.
С появлением эффективных материалов защиты деревянных конструкций снаружи домов и сооружений олифу стали применять только для покрытия отделки ограждений из древесины внутри помещений.
Принцип действия масляной пропитки
Масса натурального масла на открытом пространстве под действием теплых солнечных лучей и кислорода приобретает густую консистенцию. Нанесенное тонким слоем вещество начинает медленно сохнуть, и в результате полимеризации покрытие превращается в пленку высокой плотности. Высыханию способствуют полинасыщенные жирные линолевые и линоленовые кислоты (глицериды).
Среди большого количества масел растительного происхождения наивысшей способностью быстрого высыхания обладает и конопляное масло. Подсолнечное, маковое, ореховое, сурепное, касторовое и другое сырье из-за низкого содержания глицеридов почти не загустевает. Они не подвержены полной полимеризации.
Чтобы существенно сократить время высыхания, растительные масла нагревают, добавляя сиккатив (соединение металлов). В результате термообработки химические соединения, влияющие на замедление процесса полимеризации, расщепляются на инертные вещества . С помощью этой технологии получают пропитку дерева – олифу. Различные составы, нанесенные тонким слоем на дерево, или , высыхая (от 6 до 36 часов), образуют твердое эластичное покрытие. В среднем составы высыхают в течение суток.
Средство пропитывает верхний слой древесины, создавая пленку с высокой адгезией . Ее применяют для обработки поверхностей перед окрашиванием масляными составами, что существенно снижает расход краски. Обработку осуществляют и перед последующим покрытием деревянных поверхностей воском.
Виды
Фабрики строительных материалов наполняют рынок многими видами пропиток с различными характеристиками. Они классифицируются как:
- натуральная;
- полунатуральная – оксоль;
- комбинированная;
- синтетическая;
- алкидная и композиционная.
Натуральная
Натуральную олифу производят по ГОСТу 7931-76. Продукт получают путем термальной переработки натуральных конопляных и льняных масел. Масло нельзя разбавлять растворителями или другими химическими веществами. Применение подсолнечного масла исключено. В приготовляемую массу добавляют сиккатив – с марганцем, кобальтом или свинцом в объеме 3% от общей массы материала.
В промышленном производстве нагретое сырье томится (+300 ˚C) в специальных баках в течение 12 часов . Полученная масса – это полимеризованная или стандартная пропитка. Иногда процесс приготовления сопровождается обдувом воздуха. Такую пропитку называют оксидированным или окисленным средством.
Пропитка выглядит, как маслянистое полупрозрачное вещество разных оттенков . Жидкое средство имеет слабый приторный запах растительного масла. Льняная олифа намного прозрачней своего конопляного аналога. Поэтому ее качеству присвоен высший сорт. Все натуральные жидкости достигают полного высыхания в течение суток.
Полунатуральная – оксоль
В состав оксоли входят натуральные масла или их смеси (подсолнечное, соевое, кукурузное и др.), занимая до 60% от общего объема. Обязательное условие изготовления оксоли – применение до 40% нефтяных полимерных смол в смеси с сиккативами. При изготовлении полунатуральной пропитки разрешается пользоваться (ГОСТ 190-78) сиккативами нефтяного происхождения, содержащими марганец, кобальт, свинец или их смеси.
В состав оксоли входят в % соотношении следующие компоненты:
- масла и смолы – 55%;
- уайт-спирит или скипидар – 40%;
- сиккатив – 5%.
В отличие от натуральной продукции, оксоль обладает резким неприятным запахом, который может сохраняться долго . Преимущество средства – низкая цена. Наиболее качественной олифой считается оксоль из льняного масла. Пропитка отличается долговечностью, повышенной эластичностью, водостойкостью и твердостью.
Комбинированная
Комбинированные составы по способу производства похожи на оксоль. Различие заключается в пропорциях смеси масел (70%) и растворителей типа уайт-спирита (30%).
Назначение пропитки – защита, окрашивание древесины, разведение масляных густотертых красок. Жидкостью покрывают штукатурку перед масляной окраской. Полностью высыхает за 24 часа.
Комбинированные олифы производят двух марок: К-2 и К-3. Каждая бывает 2 сортов.
Средство марки К-3 применяют для обработки поверхностей как внутри помещений, так и снаружи зданий и сооружений. Им покрывают уличные столбы и деревянные постройки для защиты от атмосферных осадков и появления негативных образований органического характера. Второй сорт К-3 немного темней, чем средство 1-го сорта, которое полностью прозрачно.
К-2 не имеет резкого запаха и придает деревянным конструкциям благородный палевый оттенок, что используется перед покрытием поверхностей лаком. Пропитка плохо выдерживает негативные атмосферные явления, поэтому ее применяют только внутри помещений.
Синтетическая
В составе этого вида олифы – неорганические вещества. Они продукт переработки нефти. Популярные синтетические пропитки – это сланцевая олифа и искусственная олифа Ансоль.
Сланцевые пропитки изготавливают из нефтяных пленкообразующих компонентов . В смесь добавляют специальный катализатор, а затем массу разбавляют сланцевым бензином. В составе такого средства присутствуют:
- сырье из дизельного сланцевого масла;
- сланцевый бензин;
- сырье из сланцевого генераторного масла;
- растворитель.
Производитель добавляет в пропитку натуральные растительные масла в объеме до 20%. Готовят модифицированную олифу смешиванием всех ингредиентов с последующей тепловой обработкой. Время высыхания – 24 часа.
Ансоль – это полностью синтетическое средство без включения растительных масел. Пропитку готовят из продуктов нефтепереработки. Нефтеполимерную олифу для приведения в техническое состояние разбавляют растворителем. Из-за этого олифа имеет резкий неприятный запах. Чтобы быстрее избавиться от этого, нужно хорошо проветривать помещения. Со временем обработанные поверхности перестают распространять неприятный аромат.
Неоспоримое преимущество синтетической пропитки – низкая цена . Из-за непереносимости солнечного света Ансоль используют только для внутренних работ. Средство хорошо себя показывает по окончании штукатурных работ. Олифа надежно пропитывает пористую поверхность штукатурки и укрепляет ее перед окраской. Если сравнивать экономическую пользу от применения разных видов олифы, то Ансоль претендует на первое место.
На выбор вида пропитки влияет несколько факторов. В этот перечень можно включить следующие пункты.
- Для обработки поверхностей из дорогих пород дерева используют пропитки, выработанные из льняного и конопляного масла.
- Поверхности ограждающих деревянных конструкций снаружи обрабатывать лучше оксолью или комбинированными составами.
- Синтетические жидкости применимы для покрытия деревянных поверхностей в нежилых помещениях. Ими обрабатывают древесину опорных конструкций кровли.
- Обработка больших площадей Ансолью приносит существенную экономию.
- Брать олифу лучше в прозрачной или полупрозрачной таре. Если обнаружится осадок, то лучше не покупать такой товар.
- Немалое значение имеет стоимость и вид растворителей. При использовании краскопульта пропитку разводят растворителем в пропорции 1:1.
- При покупке лучше обратиться в строительный супермаркет, где можно получить сведения об олифе от профессионалов.
Стоимость — от 200 рублей за литр. В розничной продаже имеются емкости объемом до 10 л.
Делаем олифу сами
При наличии домашней мастерской олифу можно приготовить самостоятельно. Олифа хорошего качества получается из льняного масла. Но если его негде взять, варят самодельную пропитку из натурального подсолнечного масла – это общедоступное и дешевое сырье.
Процесс приготовления пропитки включает три этапа:
- подготовка масляной основы;
- приготовление сиккатива;
- окончательное изготовление олифы.
Подготовка масляной основы
Емкость заполняют маслом наполовину и ставят на плиту. При нагреве основы до 110–120 ˚C испарится вода, и начнет появляться пена.
Затем пена спадет. Продолжают варку в течение 3–5 часов, увеличивая температуру нагрева до 270 ˚C. Если края голубиного пера в масле заворачиваются, значит, уровень нагрева достаточный.
Приготовление сиккатива
Сиккатив – это вспомогательный реагент, который резко сокращает время высыхания олифы. Вещество добавляют и в масляные краски.
Сделать сиккатив можно так:
- 100 весовых частей канифоли плавят при температуре 150 ˚C в отдельной емкости.
- В расплавленную массу постепенно добавляют 5 частей перекиси марганца после очередного оседания пены.
- Смесь доводят до 200 ˚C и выдерживают 3 часа. Материал должен стать прозрачным.
Окончательное изготовление олифы
В масляную основу на медленном огне осторожно вводят сиккатив, следя за уровнем пены. После окончательного спада пены смесь варят 5–10 минут. Затем емкость снимают с плиты и оставляют смесь охлаждаться.
Хранение
Условия хранения вязкой пропитки просты. Хранят олифу на открытых площадках не более 3 дней . Пропитка должна содержаться в закрытой таре. В условиях складского помещения олифа сохраняет свои качества около трех лет. Если в течение этого срока на дне сосудов появился осадок, то средство становится пригодным только для розжига. Температурный режим хранения олифы колеблется от –40 до +40 ˚C.
Древесина является популярным материалом, который широко используется при изготовлении предметов мебели, конструкций и иных аксессуаров, украшающих наш дом. При всей натуральности и внешней привлекательности деревянных изделий, они достаточно привередливы и требуют специальной защитной обработки. Решить эту задачу помогает олифа.
Назначение и состав
Олифа представляет собой густую жидкость, обладающую эффективными пленкоформирующими качествами. Изготавливается данный материал из масел растительного происхождения, а в последующем проходит дополнительную обработку при помощи реакции окисления или посредством нагревания.
В качестве базового компонента могут использоваться и алкидные смолы. В состав добавляются растворители, а также вещество, стимулирующее процессы высыхания – сиккатив.
Область применения олифы достаточно широкая. Используется она, например, для изготовления красок масляного типа или при их разведении, а также в производстве шпатлевочных и грунтовочных смесей и лаков.
В процессе грунтования и олифования древесины обеспечивается:
Натуральные материалы
Чтобы обеспечить экологичность в обустройстве дома на 100%, нужно не только использовать природный материал – древесину, но и безопасные материалы для ее обработки.
Натуральная олифа не включает в свой состав растворителей, а изготавливается из высыхающих и/или полувысыхающих растительных масел путем их глубокой обработки.
Использование льна
Олифа может изготавливаться из льняного масла с обязательным добавлением натурального сиккатива. В результате получают прозрачную жидкость маслянистого вида. После нанесения на заготовку или иную деревянную поверхность состав высыхает по истечении суток. При условии, что соблюден температурный режим – не менее 20 градусов.
Жидкость может применяться для:
- грунтования поверхностей из дерева, металла или после штукатурки;
- изготовления шпатлевки, краски, замазки;
- окрашивания разнообразных по типу поверхностей внутри дома или снаружи.
Конопляная олифа
Для производства используется одноименное масло с сиккативом. Жидкость прозрачная и маслянистая. Она особо эффективна при грунтовании оснований из дерева, металла, штукатурки, а также для приготовления и разведения шпатлевки, замазки, краски.
Подсолнечная олифа
Получаемая после нанесения пленка очень эластичная, но высыхает она достаточно долго, имея некоторую степень прилипания через 24 ч. Производится из масел подсолнечника, по параметрам прочности и влагостойкости несколько отстает от ранее рассмотренных разновидностей.
Полунатуральная олифа
В состав входят подсолнечное масло, подвергнутое специальной температурной обработке, летучие растворители типа уайт-спирит, а также сиккативы. Технические характеристики олифы оксоль дают возможность задействовать ее при нанесении малярного покрытия в комбинации с другими материалами.
Однородная прозрачная или полупрозрачная жидкость коричневых оттенков обеспечивает появление на обрабатываемой поверхности прочной пленки. Она отличается блеском, отличной устойчивостью к природным факторам и действию влаги. Покрывать можно материал любой пористости, но для полов такая жидкость не подходит.
Комбинированная олифа
Производят ее посредством воздействия на полувысыхающие или высыхающие масла процессов полимеризации и влагоудаления. Содержание уайт-спирита в веществе около 30%. Покрытие сохнет в течение суток. Основная сфера олифы комбинированной применения – изготовление красок густотертого типа.
Алкидный состав
Олифа на основе алкидной смолы пентафталевой, глифталевой, а также ксифталевой разновидности требует использования дополнительно растворителей или масел, включает и сиккатив.
Материал имеет форму раствора, который устойчив к скачкам температуры и воздействию атмосферных факторов, не подвержен действию ультрафиолета. После высыхания необходимо нанесение краски или лака в несколько слоев.
Композиционная олифа
Она не обладает высоким качеством, является результатом нефтепереработки, в также угля, каучуковой массы. Эта жидкость имеет очень темный оттенок, отличается резким запахом. Находит применение в производстве красок, ориентированных на наружные работы.
Нефтеполимерный состав используется при неответственных малярных работах, поскольку поверхность покрывается пленкой без впитывания в древесину. Обработка требует интенсивного проветривания. Сланцевая олифа с хорошей устойчивостью к атмосферным факторам высыхает за сутки, но ее нельзя применять для окрашивания полов и бытовых аксессуаров.
Особенности выбора материала
На фото олифы представлены различные ее разновидности и результаты обработки заготовок. Долговечность покрытия и его прочность зависит от качества используемого состава. Следует учитывать такие моменты:
Качественные составы не имеют запаха. Но если он присутствует и отличается резкостью, то вам предлагают оксоль или комбинированную разновидность.
Натуральная олифа отличается темно-коричневым цветом. Если вам продают прозрачные растворы, то велика вероятность, что материал композиционный или поддельный. Палитра цветов олифы зависит от степени ее натуральности или искусственности.
Обращайте внимание на упаковку и наличие на ней соответствующей маркировки. В этикеточной надписи должны содержаться сведения о составе, производителе, номере стандарта и техусловий.
Проверить надо и наличие сертификата соответствия. А композиционная разновидность должна обладать гигиеническим сертификатом.
Если вы покупаете композиционный материал, то остерегайтесь наличие оттенков, исключающих прозрачность жидкости. Это признак изготовления из остатков масел, т.е. фуза. Наличие рыжего цвета и осадка свидетельствует о том, что покрытие не высохнет ни при каких условиях.
Дешевая очень жидкая олифа со светлым оттенком – это материал из скопа. Такая пленка или быстро обсыплется, или никогда не высохнет.
Олифа является очень полезным материалом, обеспечивающим качественное покрытие деревянных конструкций, защищая их от воздействия влаги и вредителей. Но это достигается лишь в том случае, если выбранная жидкость по техническим параметрам соответствует целям использования.
Фото олифы
Олифа - основное связующее вещество и разбавитель масляных красочных составов. Олифы предназначаются для изготовления густотертых и готовых к употреблению масляных и алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости.
Применение олифы
В художественно-оформительских работах олифа применяется довольно широко. Олифа применяется для пропитки и грунтования деревянных поверхностей перед окраской и для последующего разбавления красок. Олифа применяется для грунтования деревянных изделий, которые в последствии приобретают "хохломское золото" - это аллюминиевый порошок (серебрянка), нанесенный на недосохшую олифу. В прошлом за неимением другого материала живопись и иконопись покрывали олифой (в качестве лака), тогда еще не знали, что со временем олифа чернеет и многие иконы, сохранившиеся до наших дней, были повреждены этой чернью и нуждались в реставрации.
Виды олифы
Олифа натуральная - это продукт обработки растительных высыхающих масел, в процессе нагревания его до температуры двести градусов. Олифу называют по виду масла (льняная, конопляная). Наибольшее распространение получила льняная олифа. При варке в олифу добавляют сиккативы, для ускорения сроков высыхания и образования пленки. Пленки натуральной олифы обладают максимальной прочностью, пластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям. Различную олифу применяют в зависимости от цвета красок. При приготовлении белых и светлых красок используют льняную олифу, так как конопляная темнеет.
Олифа полунатуральная . Ее получают путем обработки растительных масел полимеризации и оксидированием. Для придания жидкой консистенции их разбавляют органическими растворителями (скипидар, уайт-спирит и так далее). Содержание полунатуральной олифы не должно превышать более сорока пяти процентов. Пленки отличаются от пленок натуральной олифы меньшей толщиной, большей твердостью и водостойкостью. Они менее эластичны, уступают по долговечности. Наиболее применение получили два вида полунатуральных олиф. Олифа полимеризованная и олифа «оксоль».
Олифа искусственная (синтетическая) . Содержит не более тридцати пяти процентов растительных масел или не содержит их вовсе. Для оформления рекомендуются: олифа алкидная, сланцевая, солевая.
Олифа комбинированная. При высыхании образует довольно прочные пленки. Используется для наружных и внутренних работ.
Показатели качества олифы:
- Вязкость. При большой вязкости олифы, красочный состав трудно распределить по поверхности тонким слоем. При малой вязкости, краска стекает с наклонных и вертикальных поверхностей.
- Скорость высыхания - процесс, при котором жидкая олифа, нанесенная на стеклянную поверхность тонким слоем, затвердевает и превращается в пленку. Различаются две стадии высыхания: «Высыхание от пыли» - момент образования тончайшей поверхностной пленки, и «Полное высыхание» - момент образования сплошной пленки по всей толщине нанесенной олифы.
Срок высыхания натуральной олифы «от пыли» - двенадцать часов, полное - двадцать четыре часа, при температуре от восемнадцати до двадцати двух градусов.
Хранение и меры предосторожности
- Олифа является пожаро и взрывоопасным материалом ввиду наличия масел и растворителей в составе олифы.
- Помещения, где производятся работы, должны быть обеспечены приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении или условиями для естественного проветривания.
- При попадании олифы на кожу вытереть ветошью и смыть теплой водой с мылом.
- Хранить олифу в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых лучей, вдали от огня, электроприборов.
- В случае загустевания допускается разбавление олифы уайт-спиритом, нефрасом или другим растворителем для масляных красок в количестве 1:10 по весу.
- Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.