Оборудование для производства кухонной мебели. Как организовать производство кухонной мебели, бизнес-план. Раскрой плиточных материалов на отдельные заготовки

На современном российском рынке производство корпусной мебели занимает четверть от всего мебельного производства. Малый и средний бизнес считают эту отрасль прибыльной и окупаемой - спрос на качественные изделия устойчив. Рассмотрим, сколько потребуется вложений для организации собственного мебельного цеха, насколько сложно лидировать на рынке и стоит ли начинающим предпринимателям пробовать себя в этой сфере.

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

  • шкафы;
  • буфеты;
  • гарнитуры;
  • зоны хранения;
  • стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
  • обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции - это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей.

Из каких материалов производят корпусную мебель

Как начать мебельный бизнес с нуля? Для начала необходимо выяснить, из чего производят современную корпусную мебель. Самый распространённый материал - это древесно-стружечные плиты (ДСП) или древесные панели средней плотности (МДФ). Мебель из цельного массива встречается реже: она стоит существенно дороже, потому спрос на неё ниже.

Мебель из ДСП стоит значительно дешевле, так как производится, по сути, из клееной древесной стружки. Современные методы декорирования позволяют придать ей более дорогой и солидный вид, сохраняя при этом низкую стоимость.

Если вы планируете начать производство корпусной мебели из ДСП вам обязательно необходим надёжный поставщик материалов, который будет в нужные сроки в требуемом объёме обеспечивать вас заготовками для работы. С производителем ДСП лучше заключить на контракт на поставку, а не закупать материалы по требованию самостоятельно.

Что касается сопутствующей фурнитуры и других материалов, то на их поставку также необходимо заключить контракты с надёжными контрагентами, чтобы избежать ситуации, когда нельзя в нужные сроки выполнить заказ из-за отсутствия комплектующих.

Как изготавливают корпусную мебель

Прежде чем приступить к составлению перечня необходимого оборудования и иных затрат на своё предприятие, важно получить хотя бы общее представление о технологическом процессе изготовления корпусной мебели. Упрощённо его можно описать следующим циклом:

  1. Подготовка проекта изделия, определение форма и размера составляющих
    модулей.
  2. Изготовление модулей в соответствии с проектом изделия.
  3. Подготовка крепёжных отверстий.
  4. Обработка срезов (плёнкой, шпоном, ламинированной кромкой).
  5. Сбор готового изделия.

Любой цех по производству мебели так или иначе воспроизводит данный технологический цикл. Его незначительные изменения зависят от имеющегося на предприятии оборудования, оптимизации производства, квалификационных навыков сотрудников.

От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

  1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.

    Для небольших производств подойдут ручные - они позволяют обслуживать необходимый объём и в то же время стоят дешевле. При укрупнении предприятия и переходе на массовое производство разумно заменить их на полуавтоматы или автоматы. Цена на такие станки начинается от 200 тысяч рублей.

  2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции - обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении - около 300 тысяч.
  3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

  1. Шлифовальной машиной - для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
  2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
  3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
  4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 - 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно - количество и качество изделий.

Где открыть мебельное производство

Производство корпусной мебели в предпринимательских целях требует довольно много места. Условно всё пространство можно разделить на зоны:

  • хранение заготовок;
  • установленные станки/рабочие места;
  • сбор и обработка готовых изделий;
  • хранение готовой корпусной мебели.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров. Арендовать её лучше в промышленной части города: это обойдётся значительно дешевле. Проследите, чтобы арендуемое помещение имело удобные подъездные пути для доставки материалов и заготовок , а также погрузки готовых изделий. Стоимость аренды помещения значительно варьируется в зависимости от региона, но в среднем обойдётся в 100-200 тысяч рублей.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Кого нанять в штат

Основу мебельного предприятия составят рабочие, преимущественно столяры, чьей задачей является непосредственно изготовление образцов и изделий на заказ. Количество работников зависит от объёма производства, для маленькой мастерской достаточно 2-4 человек.

Менеджер по продажам необходим для поиска каналов реализации изделий, взаимодействия с клиентами и сбора заказов. Этот специалист договаривается с магазинами мебели, ищет клиентов в реальности или через интернет. Может выполнять функции маркетолога и работать над стратегий продаж компании. Менеджер по закупкам выполняет обратную работу - ищет поставщиков, обеспечивает своевременную поставку комплектующих для производства.

Очень хорошо, если есть возможность принять в штат (хотя на половину ставки) дизайнера мебели и интерьеров , который будет разрабатывать эскизы образцов и рекомендовать разнообразные решения для клиентов.

Когда предприятие собирает мебель по меркам заказчика, необходим сотрудник, принимающий заказы и при необходимости выезжающий на место и снимающий мерки (например, для изготовления шкафов, «стенок», кухонных гарнитуров и стеллажей). Эту функцию может взять на себя дизайнер или менеджер по продажам.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству корпусной мебели

Насколько прибыльным будет такой бизнес? Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами. Поэтому, прежде чем вкладывать средства и силы в организацию собственного мебельного предприятия, внимательно оцените все плюсы и минусы это бизнеса.

Сильные стороны: высокий спрос и самореализация

  1. Корпусная мебель всегда пользуется спросом, поэтому производитель качественных изделий всегда сможет зарабатывать.
  2. Относительно небольшие вложения в предприятие. Конечно, первоначальный капитал для мебельного предприятия нельзя назвать минимальным. Но, во-первых, он значительно ниже капитала, необходимого для большинства других отраслей. Во-вторых, вложения можно существенно сократить, купив подержанное оборудование или оформив его в лизинг.
  3. Возможность самореализации в качестве бизнесмена или мастера, производящего востребованную и качественную продукцию.

Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами.

Недостатки

Главным недостатком бизнеса по производству корпусной мебели является очень высокая конкуренция. Такой деятельностью занимаются маленькие частные мастерские и огромные заводы. Начинающим предприятиям сложно конкурировать , многие закрываются через год-полтора работы, потерпев убытки.

Что даёт производителям мебели преимущество на рынке

Почему одни мастерские успешно работают на рынке корпусной мебели годами, а другие закрываются, проработав 12-16 месяцев? Причины могут самыми разнообразными, но есть несколько характеристик, которые объединяют успешные компании:

  1. Добросовестная работа с качественными материалами. Приобретая такую мебель, покупатели рассчитывают, что она прослужит им не менее 10-15 лет и сохранит при этом «товарный» вид. Гарантировать это при работе с ДСП довольно сложно, поэтому на рынке удерживаются те компании, которые сочетают максимальное качество с доступными ценами.
  2. Максимальное внимание к пожеланиям клиентов, точное соблюдение размеров, вариативность цветов и фактур.
  3. Изготовление мебели разных ценовых категорий - для большего охвата потенциальных покупателей.
  4. Активные рекламные кампании, направленные на привлечение новых клиентов и программы лояльности для постоянных.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.

Спрос российских потребителей на хорошую мебель остаётся на высоком уровне, несмотря на то, что её изготовлением никого уже удивить нельзя. На мебельном рынке не наблюдается перенасыщенность хорошей продукцией, тем не менее, мебельное производство в настоящее время работает в условиях острой конкуренции.

Не все способны выстоять в этой конкурентной борьбе, но большинство производителей успешно развивают свой бизнес и добиваются высокого спроса на свою продукцию оригинальными решениями в области добротности изделий, их дизайна. Тот, кто не занял нишу на мебельном рынке, кто не находится в постоянном поиске новых моделей, неизбежно станет банкротом.

В настоящее время начинать мебельный бизнес могут только решительные люди, уверенные в успехе. Те, кто уже купил деревообрабатывающее оборудование, кто сумел чётко всё рассчитать и построить конкретные планы и программу на предпринимательство, должен неотступно соблюдать каждый пункт этой программы, добиваться строгой реализации всего задуманного.

Оборудование для мебельного бизнеса

Нельзя организовать изготовления качественной мебели без специальных станков. Сейчас их покупка не составляет проблемы, были бы у предпринимателя средства. Но прежде, чем вкладывать деньги, нужно точно определиться - какое купить оборудование для производства корпусной мебели. Типы же станков и их мощность можно определить, лишь зная масштабы намеченного производства.

Основной станочный парк любого мебельного предприятия должен включать в себя:

  • станок кромкооблицовки;
  • форматно-раскроечный станок;
  • рейсмус;
  • четырёхсторонний станок.

Это оборудование для мебельного производства представляет оптимальный набор, с помощью которого можно наладить изготовление современной мебели «с нуля». Конечно, на начальном этапе развития бизнеса что-то можно не покупать, надеясь на ручные методы работы, но в конечном итоге любой пробел в линейке оборудования снизит производительность труда работников, будет снижать прибыльность предприятия.

Если на начальном этапе не хватает средств на приобретение в полном комплекте, можно подумать об аренде оборудования. Это будет продуманным вариантом, который позволит персоналу работников вскоре после запуска предприятия выйти на проектную мощность.

Нельзя сбрасывать с весов бизнеса тот факт, что есть немало специалистов, которые придумывают и конструируют оборудование для изготовления мебели своими руками. Но в этом случае масштабы производства могут быть лишь минимальными, а прибыль с учётом тяжести труда может оказаться нулевой.

Назначение станков и их характеристики

Рассмотрим по порядку все станки, которые приведены в перечне комплекта необходимого оборудования для производства мебели, их технические и эксплуатационные характеристики, сделаем примерную оценку стоимости.

Кромкооблицовочные станки

Может изготавливаться как для ручной работы, так и для работы в автоматическом режиме. Он используется для приклеивания кромки различного состава и формы к мебельным панелям. Учитывая, что кромки заготовок могут быть как прямолинейными, так и криволинейными, станки также могут быть предназначены для наклейки как на прямолинейные поверхности заготовок, так и на криволинейные. Чаще можно встретить станки, которые могут наклеивать кромки на поверхности обоих видов.

Кромкооблицовка выполняется после того, как на форматно-раскроечном станке из листового материала изготовлены заготовки для мебельных панелей. Станок наклеивает кромку толщиной от 0,3 до 5 мм на мебельные заготовки различной толщины. Скорость подачи кромки обычно составляет от 5 до 8 м/мин.

При подборе станка нужно точно знать, на каком виде мебели будет специализироваться открываемое производство.

Последовательность рабочих операций станка:

  • на поверхность заготовки наносится слой клея, нагретого до нужной температуры;
  • кромка по размерам толщины заготовки наносится на деталь и одновременно с наклеиванием происходит её точная обрезка по высоте;
  • по мере движения заготовки происходит прижатие материала кромки к поверхности заготовки;
  • нанесенная кромка проходит чистовую обработку – удаляется лишний клей, шлифуются и полируются углы детали.

Конфигурация кромкооблицовочного станка подбирается в зависимости от типа производимой мебели. Он входит в число необходимого оборудования для мебели из ДСП.

Форматно-раскроечные станки

Станок форматно-раскроечный может изготавливаться из расчёта на производительность предприятия. При мелкосерийном производстве эти станки имеют небольшую мощность и производительность по сравнению с теми, которые предназначены для большого объёма производства.

Благодаря двум режущим узлам – основному и подрезному – заготовки получаются без сколов. Даже материал, покрытый ламинатом, прекрасно режется, заготовки из него получаются высокой точности. Подрезная пила даёт рез высокой чистоты, на изделиях не остаётся ни сколов, ни зазубрин.

Существует несколько видов форматно-раскроечных станков на рынке оборудования для изготовления мебели из дерева, и каждый из них обладает своими особенностями, имеет своё назначение. Из предложений станочного рынка важно выбрать именно тот аппарат, который подойдёт для намеченной технологии изготовления мебели идеально.

Главное различие в устройстве станков – расположение заготовки. Оно может быть горизонтальным или вертикальным. При этом распилы листа на заготовки получаются поперечные или продельные. Также каретки станка могут быть шариковые и роликовые.

Выбирая станок, нужно обращать внимание на то, есть ли у него дополнительный стол. Он очень нужен, когда производится распил больших форматов исходного материала. Станок с прижимной балкой и пневмоприжимом обеспечивает устойчивое положение заготовок даже малого размера, что имеет значение при изготовлении мебели, имеющей эксклюзивный дизайн с использованием деталей малого размера.

Рейсмусовые станки

Рейсмусовый станок, или рейсмус, выполняет окончательную подготовку детали из массива, запиливая её по толщине. Установленная на рабочий стол заготовка с имеющейся обработанной базовой поверхностью автоматически подаётся к ротационному ножевому механизму, происходит обрезка заготовки по толщине.

Рейсмусовые станки изготавливаются как односторонние, так и двухсторонние. Если односторонний станок имеет один ножевой вал, снизу, то у двухсторонних станок таких валов два, сверху и снизу. Таким образом, ведётся чистовая обработка сразу обеих поверхностей детали – нижней и верхней. Имея подвижный рабочий стол, станок позволяет получать нужную по толщине заготовку. Станки отличаются по допустимому подъёму рабочего стола и по мощности. Возможные регулировки – глубина и ширина строгания.

Очень важно обратить внимание на безопасность работы на этом станке. Он должен быть оснащён блоком защиты от перегрузок в виде теплового реле, отключающего питание электричеством в момент избыточной нагрузки. Отчасти защиту от перегрузок обеспечивает механизм ремённой передачи вращения с двигателя на барабаны рейсмуса. К тому же станки с ремённой передачей тише работают, они более комфортные. От несанкционированного включения станок должен быть обеспечен специальной функцией, которая приводит в действие сетевой включатель.

Четырёхсторонние станки

Станок четырёхсторонний является базовым оборудованием для процесса технологической обработки мебельных заготовок. Он выполняет профилирование изделий, раскраивает доски на отдельные ламели для изготовления мебельных щитов. В цехе мебельного производства нужен четырёхсторонний станок с большой производительностью, имеющий достаточную мощность.

При выборе этого станка следует обращать внимание на размеры его рабочих органов. Например, фрезой диаметром 100 мм можно производить обработку детали шириной только 50 см. Для обработки малых деталей полезной является функция станка, усиливающая подачу. Стабильная работа возможна, когда рабочий стол прочен, не изношен.

Универсальные четырёхсторонние станки обладают возможностью профилирования, рейсмусования. Главная настройка у них легко может меняться при перемещении ножевого барабана. Учитывая, что станок выполняет функции рейсмуса, он может значительно снизить затраты во время начального вложения средств – некоторое время можно выпускать продукцию без дорогого рейсмусового станка. Хотя каждой операции в цехе нужно выделять отдельное оборудование, только таким путём можно выдерживать высокую производительность.

Чтобы обеспечить мебельный цех полноценной работой, необходимо иметь большое количество оборудования, несколько дорогих станков. Описанные четыре вида оборудования являются самыми главными, важными для закупки. Цена оборудования для производства мебели в виде перечисленного станочного комплекта составит примерно в 2 400 000 рублей.

Немаловажно иметь в виду то, что есть компании, которые продают б/у оборудование для производства мебели. Они не только являются обычными посредниками в этом бизнесе, но и проводят предпродажную подготовку оборудования, его настройку и ремонт. К тому же такие компании могут брать на себя обязательства ремонта оборудования по гарантии, которую выдают своим клиентам.

Оборудование для производства кухонной мебели может ещё включать дополнительные аппараты для пескоструйной обработки деталей, температурную печь для работы со стеклом. Может понадобиться и пресс для изготовления нестандартных фасадов мебели. По сути же кухонная мебель – та же корпусная, лишь содержит большое количество ящиков, шкафчиков и отсеков. Это требует высокой точности подгонки и использования разнообразной мебельной фурнитуры в большом числе.

Оборудование для производства мягкой мебели также не без особенностей. Ведь в последнее время эти работы выполняются в основном «на заказ». Большинство работ этой специфики выполняется вручную и дорогостоящего оборудования не требуется. Обычно мягкая мебель изготавливается малыми предприятиями, которые легко могут перестраиваться под запросы рынка. Прибыльность этому бизнесу дают такие изделия, как имитаторы дорогих тканевых покрытий с экзотической расцветкой, различные древесные материалы.

Особый момент темы - оборудование для изготовления мебели в домашних условиях. Одним из самых трудоёмких процессов при работе дома – наклеивание кромок на торцы заготовок. Одни мастера делают это с помощью утюга, другие – с помощью промышленного фена или, используя клей «Момент». Но такие , как ручная дрель, шуруповёрт обязательно нужны для изготовления мебели дома.Требуется ещё различное вспомогательное оборудование. Всё это стоит недорого, даже сравнить нельзя его стоимость с ценой на станочное оборудование.

Нельзя начать серьёзный мебельный бизнес без минимального станочного обеспечения. Только комплект оборудования может вывести производство на высокие показатели производительности и прибыли. Но и сбрасывать со счетов малый, домашний бизнес тоже не следует, у него свои особенности, свои экономические показатели.

Это раньше кухонные гарнитуры покупали «на века». Сегодня, по оценке экспертов рынка, кухни меняются раз в 3-5 лет. Частичный или капитальный ремонт, замена бытовой техники, появление новых функциональных элементов – все это причины подобрать новую кухонную мебель. И ключ к неплохим деньгам.

Кухонный бизнес охватывает значительную долю мебельного рынка (около 22%). И в нем успешно сосуществуют крупные мебельные корпорации и частные предприниматели. Как две параллели – не пересекаясь, потому что у каждого свой рынок сбыта. Для мебельных заводов интересны массовые партии заказов (типичный пример – серийное изготовление кухонных гарнитуров для мебели в новостройках, общежитиях).

Для штучного изготовления даже эксклюзивной и дорогостоящей мебели нет смысла перенастраивать целую производственную линию. Поэтому индивидуальными и мелкосерийными заказами с успехом занимаются малые производства и частные предприниматели.

Конкуренция в мебельном бизнесе.

Несмотря на огромную конкуренцию на мебельном рынке, нельзя сказать, что современное предложение полностью удовлетворяет спрос.

Во-первых, большинство частных предпринимателей изготавливают мебель по принципу «чем проще, тем лучше», потому что имеющийся в их распоряжении минимум оборудования и инструментов не позволяет создавать действительно оригинальные предметы меблировки. Прямолинейные формы, гладкие фасады – все это напоминает добротную мебель советского времени и пользуется спросом только из-за низкой цены.

Во-вторых, кухни – это мебель, преимущественно, «местного» производства. Корпусную мебель низкой и средней ценовой категории не будут доставлять из другого региона – слишком высоки транспортные расходы. Поэтому покупателю приходится удовольствоваться предложениями на местном рынке. Чтобы успешно войти в мебельный бизнес в конкретном регионе не нужно «изобретать колесо», придумывая принципиально новые дизайнерские модели. Достаточно изучить предложения конкурентов и взять «на карандаш» неохваченные направления.

Анализ конкуренции на местном рынке удобно проводить по следующим параметрам:

  • Материалы изготовления. Бесспорный лидер материальной базы для производства деревянной кухонной мебели – ламинированные ДСП. Возможно, стоит охватить другие виды – МДФ, мебельный щит и т.д.;
  • Дизайн интерьера и кухонных фасадов. Мода на различные стили изменчива, и чтобы «попасть в струю» необходимо постоянно изучать её тенденции и новинки дизайна. На этом и строить политику производства. Например, в 2000г рынок охватил бум моды на мебель в восточном стиле, после – пришел черед ретро, сегодня – актуальны тенденции минимализма и хай-тека;
  • Цветовые решения. Благодаря современным материалам декорирования и оклейки, можно имитировать любые породы дерева и других материалов (кожи, стекла, метала, пластика) предлагать заказчику на выбор всевозможные оттенки и не только в классической цветовой гамме;
  • Модные «фишки». Выделиться среди других производителей деревянных кухонь можно эффектными дизайнерскими деталями – элементами корпусной мебели. Например, на стекло можно нанести оригинальный рисунок методом пескоструйной печати; фасады – оклеить пленкой с модной сегодня 3D-картинкой или оформить их с помощью техники кракелюр.

Потребитель ценит оригинальность. С помощью удачной идеи начинающий предприниматель может запросто составить конкуренцию компании с многолетним опытом работы на рынке.

Организационные моменты бизнеса по производству кухонь:

1) Форма юридической регистрации. Так как конечный потребитель большинства производств мелкого и среднего масштаба – частные лица, оптимальным решением организации бизнеса будет открытие ИП с указанием следующих видов деятельности по ОКВЭД:

  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 51.47.11 Оптовая торговля мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Помещение для производства. Размеры помещения зависят от параметров оборудования, планируемых объемов производства и технологического процесса изготовления. Если вы не собираетесь самостоятельно заниматься распиловкой деталей, то для хранения расходных материалов (преимущественно, фурнитуры) и сборки шкафчиков будет достаточно и небольшого помещения в 25-30 м2 типа бокса или гаража. Если же в цехе планируется размещение хотя бы одного форматно-раскроечного станка, «гаражом» не обойтись – лучше всего арендовать часть производственного помещения в какой-либо промзоне, площадью не менее 150 м2.

Из особых требований к помещению можно отметить только контроль над влажностью, остальные – стандартны: 3-хфазное электричество, отопление и прочие коммуникации, подъездные пути. На первоначальном этапе не рекомендуется заготавливать большое количество сырья (деревянных листов, кромки, стекла и декоративных деталей) – его лучше покупать под каждый конкретный заказ.

3) Сертификаты и разрешения. Производство кухонной мебели не требует лицензирования. Но чтобы готовое изделие могло получить сертификат качества, необходимо позаботиться о наличие соответствующих сертификатов у всех материалов, фурнитуры и комплектующих, из которых вы будете изготавливать кухонную мебель. Готовое изделие должно соответствовать ГОСТам :

  • 16371-93: Мебель. Общие технические условия;
  • 28136-89: Мебель корпусная настенная. Методы испытания на прочность;
  • 13025.1-85: Мебель бытовая. Функциональные размеры отделений для хранения;
  • 19882-91: Мебель корпусная. Методы испытаний на устойчивость, прочность и деформируемость;
  • 28105-89: Мебель корпусная. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков.

Технологический процесс производства кухонной мебели.

Изготовление кухонь, по сути, это производство той же корпусной мебели, разве что с большим количеством внутренних отсеков, требующих ювелирной точности присадки, и большего количества вспомогательной фурнитуры. Но есть и другие специфические особенности кухонной мебели:

1) Гнутые фасады . Для изготовление фасадов нестандартных форм необходим специальный пресс. В него закладываются несколько слоев тонких листов, между которыми наносят клей. Материал выдерживают под высоким давлением пресса, склеивая в единый монолит и одновременно придавая заготовке изгиб определенного радиуса. Такие формы качественно изготовить вручную невозможно, поэтому мелкие производители обычно заказывают радиусные фасады партией на фабрике, а в проекте кухонь отводят им «стандартное» полноразмерное место, которое не потребует коррекции по определенным параметрам.

2) Стекла для фасадов . Стекло для фасадов бывает нескольких типов:

  • стандартное прозрачное;
  • с ребристой поверхностью;
  • с декоративным рисунком (деколь, пескоструйной обработкой и т.д.).

Изготовление гнутых и выпуклых стекол осуществляется с помощью различных форм в специальных печах при температуре около 800 градусов.

4) Кромка. Если фасады гладкие, и дополнительный декор не используется, выполняется только облицовка края кромочным материалом. После затвердения клея - снимаются свесы (вручную или на кромкооблицовочном станке).

5) Отверстия для креплений . На сверлильно-присадочном станке (или вручную, с использованием карт присадки) в заготовках проделывают отверстия под крепежи и фурнитуру.

6) Модульная сборка . Собираются отдельные модули, крепятся метабоксы, выдвижные ящики.


7) Завершающий этап, установка на месте. Уже на месте модули собираются в единую кухню. В последнюю очередь крепятся стеклянные фасады.

Бизнес-план предприятия по производству кухонной мебели.

Предполагается открытие ИП на общей системе налогообложения, работающего на заказ для частных лиц и принимающего заказы от мебельных салонов. Цены, предлагаемые в бизнес-плане, скорее всего уже устарели, но это не столь важно, важен сам принцип постороения бизнес-плана.

1) Покупка оборудования:

  • форматно-раскроечный станок (б\у) – 90 000 руб;
  • кромкооблицовочный станок (б\у) – 35 000 руб;
  • фрезерный станок (б\у) – 13 000 руб;
  • шуруповерты (2 штуки);
  • электродрель;
  • перфоратор;
  • набор режущих инструментов.

Итого: 160 000 руб.

2) Расчет материальных затрат на изготовление кухни с коробом из ЛДСП, фасадами из МДФ и рифленым стеклом. Длина готового изделия – 3 м.п.


Итого: 13 762,22 руб.

Материалы:
  • ДВП – 3,5 м 2 * 50 руб = 175 руб;
  • Козырек МДФ – 240 руб;
  • ЛДСП 16 мм – 16 м 2 * 250 руб = 4000 руб;
  • Кромка меламиновая – 200 руб;
  • Стекло для полок 5 мм – 0,5 м 2 * 350 руб = 175 руб;
  • Стекло узорчатое для фасадов – 0,5 м 2 * 700 руб = 350 руб;
  • МДФ с меламиновым покрытием для фасадов – 3,5 м 2 * 630 руб = 2205 руб;
  • Столешница 38 мм – 3 пм * 600 руб = 1800.
Фурнитура:
  • мойка – 1200 руб;
  • светильники (комплект 3 штуки) – 500 руб;
  • сушка – 250 руб;
  • дюбеля – 8 штук * 6 = 48 руб;
  • конфирмат – 200 штук * 0,71 руб = 1,42 руб;
  • навес – 8 штук * 13 руб = 104 руб;
  • роликовые направляющие (комплект) – 8 штук * 95 руб = 760 руб;
  • опоры – 24 штуки * 14 руб = 336 руб;
  • мебельный уголок – 20 штук * 2,5 руб = 50 руб
  • рейка – 1,2 пм * 65 руб = 78 руб;
  • полкодержатели (стекло) – 8 штук * 3,2 руб = 25,6 руб;
  • полкодержатели ЛДСП – 36 штук * 0,20 = 7,20 руб;
  • накладная петля – 18 штук * 14 руб = 252 руб;
  • плинтус – 3 пм * 65 руб = 195 руб;
  • стяжка секционная – 20 штук * 3 руб = 60 руб;
  • ручки – 18 штук * 40 руб = 720 руб;
  • саморезы 16 мм – 150 штук * 0,20 руб = 30 руб.

3) Продажная цена комплекта - 32 000 руб.

В месяц планируется продавать 25 кухонь подобного типа. Итого выручка – 800 000 руб.месяц. При материальных затратах в 344 055,50 руб.месяц (13762,22 руб * 25 штук).

4) Другие расходы :

  • электроэнергия, коммунальные затраты – 1250 руб.месяц;
  • транспортные расходы – 10 000 руб.месяц;
  • амортизация основных средств – 22 080 руб.месяц;
  • аренда помещения (250 м2): цеха, офиса и выставочного зала – 31 000 руб.месяц;
  • зарплата работникам (директор, бухгалтер, менеджер-дизайнер, раскройщик, фрезеровщик, кромкооблицовщик, 2 сборщика) – 165 000 руб.месяц;
  • налоги на ФОТ – 61 875 руб.месяц;
  • налог на прибыль – 32 947,90 руб.месяц.
  • Итого: 324.152,90 руб.мес.

5) Финансовые результаты :

Прибыль 800 000 руб – 344 055,50 руб – 324 152,90 руб = 131 791,60 руб. Рентабельность продукции: 25,9%. Окупаемость первоначальных вложений (оборудование + материальные затраты на первый месяц работы) = 4 месяца.

Мы рассмотрели расчетный бизнес-план для организации производства кухонь с невысокими вложениями. Но и их можно минимизировать.

Во-первых , покупки даже б\у, но все-таки дорогостоящего оборудования можно избежать, если пользоваться сторонними услугами по распиловке. На самом деле, редко на каком производстве форматно-раскроечный станок работает беспрерывно, поэтому предприятия, вложившие деньги в его покупку, с удовольствием предлагают услуги платного раскроя для желающих. Цена зависит от количества распилов, толщины и материала плиты (в среднем – 200 руб/лист ЛДСП и 120 – за ДВП).

Во-вторых , если сэкономить на покупке оборудования, можно сократить затраты и на аренду производственного цеха, и на рабочую силу. На первоначальном этапе будет достаточно 1-2 сборщиков со сдельной оплатой (обычно, это 5-7% от заказа.

Как видите, "кухонный" бизнес обладает высокой гибкостью на любых этапах организации. Именно поэтому производство кухонь, как и других видов корпусной мебели, доступно и при минимальном уровне вложений.


Помещение.

Персонал.
Директор.
Рабочий персонал.
Дизайнер.
Менеджер по продажам.

Маркетинг.
Реклама.
Виды рекламы.
Сбыт продукции.

Финансовый план.
Инвестиции.
Окупаемость.

Варианты производства.

Производство мебели по размерам заказчика.
Перспективы развития бизнеса.

Не смотря на то, что производством мебели уже давно никого не удивишь, спрос на эту продукцию не падает. Переизбытка предложений на территории России нет, но производства работают в условиях жесткой конкуренции.

Выдерживают конкуренцию не все, кто-то работает долго и плодотворно, постоянно радуя покупателей новыми моделями и дизайнерскими решениями. Кто-то не в силах удержать бизнес в сильном потоке и терпит крушение, не успев толком найти свое место на рынке.

Запуск бизнеса по производству мебели — дело серьёзное. Требует обязательного юридического оформления, четких расчетов вложений и планов реализации готовой продукции. И для того, чтобы бизнес не ушёл в историю, крайне необходимо соблюдать все пункты и прилагать максимум усилий для их реализации.

При оформлении бизнеса лучше всего присвоить ему статус ООО. Сам статус уже говорит о серьёзности намерений и поможет привлечь инвесторов из вне или в качестве учредителей. Сумма планируемых вложений не маленькая и без дополнительных вливаний вряд ли получится обойтись. Статус ООО дает возможность получения дополнительного дохода с помощью реестра дополнительной деятельности и в будущем расширить бизнес.

Также этот юридический статус дает перспективы участия в выгодных тендерах и сотрудничества с серьезными сетями мебельных супермаркетов, что положительно отражается на репутации и доходах предприятия.

Помещение.

После всех оформительских действий необходимо организовать помещение, где будет располагаться цех. Лучше всего подойдет промышленная зона города. Помещение нужно не маленькое — около 300 м2. Прекрасно подходят ангарные конструкции.

Проблема поиска подходящего помещения довольно насущная, поэтому заниматься этим надо начать заранее. Лучше всего обратится за помощью в компании, которые специализируются именно на этом. У них уже есть готовые предложения. Они знают для каких целей, какое помещение подходит, какие технические параметры должны быть выдержаны и какие нормы должны присутствовать.

При заключении договора аренды обязательно обращайте внимание и оговаривайте сроки аренды. Вам необходим договор на долгосрочную аренду для того, что бы в дальнейшем избежать неприятностей с переездами и переоформлением адреса производства. Иногда сдаются помещения с уже имеющимся там некоторым оборудованием. Если у вас появился такой вариант — это прекрасно.

В договор аренды добавляется аренда производственного оборудования - и у вас меньше затрат, и у владельца меньше головной боли, куда его девать и что с ним делать.

Оборудование для производства мебели.

Для запуска производства понадобятся специальные станки. Купить их не проблема.

Кромкооблицовочные станки необходимы для обработки синтетических (меламин, ПВХ, АБС) и натуральных материалов (шпон, бумага).

Процесс кромооблицовки происходит после процесса раскройки материала на форматораскроечном станке. О нем поговорим немного ниже. В обязательном порядке оборудование для облицовки кромок необходимо подбирать в зависимости от того, какую мебель вы предполагаете изготавливать.

Для большего понимания вот краткое описание процесса работы станка:
- В ручную либо посредством автоматического модуля на поверхность наносится клей, разогретый до нужной температуры.
- Станок наносит кромку по размерам заготовки. Возможен срез кромки с технологическим запасом.
- Далее, при помощи станка, происходит прижатие кромочного материала к обрабатываемой поверхности.
- После работы станка проводится отделка нанесённой кромки — снятие излишков клея, обработка кромки, шлифовка и полировка линий и углов.

Не лишне повторить, что конфигурацию станка надо подбирать по типу изготовляемой мебели.


Выпускаются различного формата — как для мелкосерийного выпуска, так и для партий промышленного объема. Прямое назначение — раскрой мебельных деталей из листовых материалов (фанера, ДСП,ДВП).

Для того, чтобы работа выполнялась без сколов, используются два режущих узла — основной и подрезной. Прекрасно делают срезы ламинированного материала с высокой точностью благодаря корпусу пильного узла, установленного под углом. Наличие подрезной пилы в станке обеспечивает абсолютно чистый раскрой, без сколов и зазубрин.

Станки выпускаются нескольких видов, каждый из них имеет свои особенности и специальное предназначения. Ваша задача выбрать из широкого спектра предложений именно то, которое идеально подойдёт для производства. Основным различием является способ размещение заготовки — горизонтально или вертикально, то есть поперечным или продольным распилом. И ещё одно различие — это вид каретки. Станки производятся либо шариковой, либо с роликовой кареткой.

Не зависимо от того, на каком оборудовании остановится ваш выбор, обращайте внимание на наличие дополнительных столов. Они незаменимы при распиле полноценных листов материала. Немаловажный момент — прижимная верхняя балка и верхний пневмоприжим. Они обеспечат надёжную фиксацию небольших заготовок, что необходимо в производстве мебели эксклюзивного дизайна с мелкими деталями.


Основное предназначение оборудования — более тщательная подготовка детали. Станок запиливает материал до нужной толщины.

Заготовка устанавливается на рабочем столе ровно с предварительно обработанной базовой поверхностью. Подача обрабатываемой заготовки к вращающимся ножам происходит автоматически. Основные технические характеристики:
Номинальное напряжение питания — 220 Вт;
Номинальная мощность потребления коллекторного двигателя — от 1500 Вт;
Частота вращения строгального вала со строгальными ножами — 8000 оборотов в минуту (холостой ход);
Средняя высота заготовки, обрабатываемой на станке — 15 см, ширина рабочего стола от 25 до 50 см. с соответствующей шириной обрабатываемой заготовки до 45 см.
средняя скорость автоматической подачи заготовки — 8 метров в минуту.
Средняя глубина строгания — 2,5 мм. Зависит от ширины и свойств заготовки.

Различают рейсмусовые станки на односторонние и двухсторонние. Односторонние имеют один ножевой вал, расположенный вверху, над рабочим столом. У двухсторонних, соответственно, в наличии два ножевых вала. Второй вмонтирован в рабочий стол и выполняет функцию обработки нижней части детали. Сам рабочий стол подвижен, с помощью его задаётся необходимая высота для обработки материала до нужно толщины. Станки также различают по мощности и максимума подъёма рабочего стола, его ширине и глубине строгания.

Довольно широкая ценовая вилка удобна для выбора необходимого оборудования в зависимости от бюджета покупателя. Цена зависит от страны-производителя и технических параметров.
Выбирая рейсмусовый станок, обращайте внимание на функции безопасности. Конструкция обязательно должна быть защищена от перегрузок блоком прерывания питания. При возникновении перегрузки должно срабатывать тепловое реле и электропитание станка должно прерываться.

Выбирайте станки с тихой работой, которую может обеспечить ременная передача. Она в том числе защищает двигатель станка от перегрузок.

Для дополнительной безопасности работы станков не редко используются сетевые включатели-выключатели. Помимо прямых функций, они бывают оснащены защитной функцией от несанкционированного включения на момент отсутствия оператора.


В производстве мебели дерево или любой другой материал проходит много технологических процессов обработки, и четырёхсторонний станок — это базовое оборудование для многих из них.

Основная функция — профилирование погонажных изделий, раскрой доски на ламели для мебельного щита. Для цеха мебельного производства необходим достаточно мощное оборудование большой пропускной способностью. При выборе четырехстороннего станка в первую очередь надо обратить внимание на его размеры. Например, для того,чтобы обработать заготовку размером 40 см, необходима фреза соответствующих параметров (около 80 мм.). Для того, чтобы оборудование справлялось с обработкой материалов больших размеров необходима функция усиленной подачи. Рабочий стол должен быть прочным и проверенным на износ для стабильной работы в режиме постоянной нагрузки.

Лучше всего прочность показывают станки с литыми столами из чугуна. Очень удобна и часто необходима функция увеличения столов подачи и приёма. Для этого в характеристике станка должно указываться наличие функции ручного или автоматического регулирования. Если вы планируете серьезное производство, то ваш станок четырёхсторонней обработки обязательно должен иметь высокую скорость подачи — до 30 метров погонной обработки в секунду.

Некоторый производители выпускают станки четырехсторонней обработки универсальными. То есть с возможностью функций ресмусования и профилирования. Путем несложного перемещения строгальных ножей в нужном направлении, можно легко изменить рабочую функцию. Такой станок поможет значительно сэкономить средства при стартовых вложениях. Но для полноценной работы цеха с максимальной выработкой вам все-таки придётся уделять каждому процессу отдельное внимание — это увеличит количественные показатели, что немаловажно.

Для полноценного обеспечения цеха по производству мебели существует достаточно большое количество различного станочного оборудования, но выше описаны четыре наиболее важных и обязательных. Закупка такого комплекта обойдётся приблизительно в 40 тыс.$.

Персонал.
Предприятие в статуе ООО имеет обязательства обязательного укомплектования штата сотрудников.

Директор.
Назначается собранием учредителей. Кандидатурой может выступать один из них, либо постороннее лицо, соответствующее требованиям занимаемой должности.
Бухгалтер, работающий на постоянной основе. Лицо с материальной ответственностью. Он же с лёгкостью может выполнять функции сотрудника отдела кадров. Должен быть ознакомлен со статьями Трудового Кодекса. Вести кадровый учет и соответствующую отчетность.

Рабочий персонал.
Для обслуживания производственного оборудования необходимы операторы. Для каждого станка по одному. Также необходимы рабочие для сборки мебели. Это ещё 3 сотрудника. В общем для полной комплектации рабочего штата вам необходимы семь человек — этого вполне достаточно для полноценного процесса работы цеха. Работники, выполняющие функции сборки могут выезжать на дом к заказчику для установки готовых заказов.

Дизайнер.
Такой специалист определённо необходим предприятию, но он совсем не обязательно должен быть штатным. Дизайне вполне может выполнять функцию «приходящего». Оформляется сотрудничество по средством договора с оговором количества рабочих часов в неделю или месяц и соответствующей заработной платой. Дизайнер может сотрудничать сразу с несколькими компаниями, иметь несколько проектов и без труда их реализовывать. Не лишним будет в договоре сотрудничества прописать пункт не разглашения планов и концепции работы предприятия для выдержки честной конкуренции и не нарушая своих интересов.

Менеджер по продажам.
Не относитесь к такому нужному персоналу скептически. На первых этапах запуска производства сотрудник, который будет отвечать за сбыт более, чем необходим. Постарайтесь не экономить и поищите опытного менеджера со своей клиентской базой и хорошей репутацией. Это окажет весомую помощь в продвижении вашего бизнеса. Тем более менеджер ещё и выполняет функцию рекламного носителя. А реклама вам нужна как воздух.
Алгоритмов начисления заработной платы работнику отдела продаж несколько:
Фиксированная сумма (ставка).

Как правило, фиксированная ставка встречается довольно редко и обычно сопровождается официальным оформлением трудовой деятельности. Часто сумма ставки равна минимальной заработной плате, установленной законодательством. Кому-то такой вариант подходит, пожелаем им удачи.

Ставка + % от продаж;
Такой алгоритм начисления заработной платы очень распространен среди компаний. Он на самом деле очень удобен и для владельца, и для работника. Ставка, опять же, минимальная и % небольшой потому, что объём продаж в месяц (либо плановый объём) может быть очень большим. При таких объёмах зарплата не выше 0,5% от этой суммы, а в основном 0,2-0.3 %. Ставка, как и в предыдущем пункте минимальная или ниже минимальной. Есть компании, в которых предлагают ставку 100 $. и добавляют к этим деньгам % немного выше, чем обычно.

Ставка + % от прихода денежных средств за текущий месяц;
В этом случае гарантированная сумма выплаты может быть разная. Цифра % - не более 1. Но, обратите Ваше внимание на одно «НО» - менеджер зарабатывает свой кровный % от суммы прихода денег в компанию, то есть, от той суммы, которую видит на счету бухгалтерия на конец текущего месяца. Многие новички путают или, просто, не обращают внимания на это условие при приеме на работу. Естественно, потом начинаются проблемы.

% от продаж;
Один из самый распространённых алгоритмов. Просчитывается максимально выгодный % от продаж. Зависит от суммы запланированных продаж за отчетный период. Чем больше сумма, тем меньше %. Мебель — это дорогой товар, поэтому максимальный уровень оплаты труда менеджера — 3 %.

% от прихода денег на фирму за текущий месяц.
Начисление по такому же принципу, как и в пункте №3, только без гарантированной ставки. В этом случае % зависит от планового объёма продаж - чем он выше, тем % ниже. Не самый худший алгоритм в том случае, если менеджер пришел на уже наработанную клиентскую базу, то есть в прошлый период уже были продажи и деньги за проданный товар поступят в текущем месяце. Это важно, потому, что основная масса клиентов работает с отсрочкой платежа, особенно это касается крупных торговых точек - там отсрочка может достигать до 3 месяцев.

В основном, по этому алгоритму торговый агент начинает получать зарплату не раньше третьего месяца работы. Пусть это Вас не удивляет, если Вы согласились на такой алгоритм - принимайте его таким, какой он есть, с этим ничего не поделаешь. До того времени, как деньги за продажи начнут поступать в компанию, можете предложить фиксированную ставку, но она будет минимальной или увеличенной - этот алгоритм описан в пункте № 2.

% от прибыли;
Этот алгоритм, наверное, самый сложный для восприятия сотрудника, но очень выгодный для владельца.

Суть заключается в выплате комиссионных 10 % от полученной чистой прибыли от продаж. Важно обратить внимание на то, что прибыль просчитывается от той цены, по которой продукция зашла в коммерческий отдел, а не от себестоимости.

Заработная плата сотрудников определяется по средним показателям зарплат работников соответствующих категорий и профиля того региона, в котором планируется запустить производство.

Маркетинг.

Реклама.
Реклама — это самый важный процесс в продвижении мебельного производства. Важно, чтобы потенциальный клиент знал о вас раньше, чем готовая продукция выйдет на рынок. В этом виде бизнеса очень большая конкуренция и если вы хотите о себе заявить, делать это надо заранее.
Если вы всерьёз задумались о плодотворной и долгосрочной работе, забудьте о «черном» и «сером» производстве. Разработайте и зарегистрируйте свою собственную ТМ в Роспатенте Российской Федерации. Зарегистрированный товарный знак продвигаемого бренда весомо защищён от подделок и, в случае чего, вы всегда сможете отстоять свои права.

Для этого необходимо подать заявку и пройти проверку обозначения на сходство. Плюс от регистрации очевиден — право на пользование ТМ в течение 10 лет (после, успешно продлевается), положительно влияет на имидж компании и, соответственно, на репутации и степени доверия со стороны потенциального клиента. За незаконное использование вашей ТМ марки можно через суд потребовать возмещение материального ущерба.

Если у вас нет времени этим заниматься, есть компании, которые возьмут на себя все административные обязанности за определённую плату и зарегистрируют ТЗ в максимально короткие сроки. Стоимость таких услуг око 500 $.

После занесения ТМ в общий реестр Госпатента, сразу займитесь рекламой предприятия и выпускаемой продукции.

Самое первое, что надо сделать — четко определить сегмент рынка и четко себе представлять, кто будет вашими клиентами. Кого вы хотите видеть в своей клиентской базе.
Рекламная компания — дело дорогостоящее, но экономить на ней не имеет смысла. Надо максимально точно направить её на тот сегмент, который вы определили как потенциальный в первую очередь.

Для того, чтобы реклама была качественной и правильно работала, обязательно надо изучить рынок и своих конкурентов. Тщательно проанализировать плюсы и минусы их работы и выпускаемой продукции. Проанализируйте плюсы и минусы вашего производства. Зачем это надо?
В первую очередь такой анализ позволит вам четко определить те преимущества, которые вы будете использовать в разработке рекламных компаний. Это могут быть качественные материалы, натуральное дерево ценных пород, добротная фурнитура, квалифицированный штат работников, новейшее оборудование и технологии производства. Обязательно в разработке указывайте на работу дизайнера. Часто именно этот факт способен быстро и надолго сформировать клиентскую базу. Среди потенциальных клиентов много ценителей дизайнерской работы. Тем более, кто как не дизайнер, постоянно отслеживает последние мировые тенденции в мебельной индустрии.

Кроме «черных» и «серых» производственников вашими конкурентами остаются китайские производители мебели и комплектующих. Это ещё одна серьёзная ниша в мебельном производстве и занимает весомое место на рынке. Недооценивать такого конкурента и не обращать на него внимания не стоит.

Компании, представляющие китайского производителя отличаются достаточно дешёвыми предложениями, но далеко не всегда высоким качеством. Вы можете в своих рекламных кампаниях, направленных на сходных клиентов использовать преимущества в виде, качества, возможности индивидуального заказа по размерам, заданным заказчиком.

Какие могут быть варианты:
Производство корпусной мебели;
Детская мебель;
Мягкая мебель;
Офисная мебель;
Мебель для ванных комнат;

При любом варианте направления производства, реклама должна максимально соответствовать потребности потенциального клиента и привлекать его внимание.

Виды рекламы.
На первом месте по проценту запоминаемости стоит реклама на бигбордах. Это дорого, но в начале производственного пути она обязательно нужна бизнесу. Разместите информацию о себе в нескольких местах, или, хотя бы в одном, но максимально эффективном. Тонкостями мест размещения владеют рекламщики. Не бойтесь им доверять. В их интересах сделать вашу рекламу эффективной.

Следующим шагом в продвижении бизнеса должно быть создание сайта компании или профессионального леддинга. Это обязательное условие. Как сказал Билл Гейтс: «Если вашего бизнеса нет в Интернете, значит его нет вообще».

Активно продвигайте сайт и леддинг в сети — это достаточно прибавит фирме клиентов.
Создать хороший сайт стоит около 500$. Сформируйте доступный интерфейс и сделайте его понятным даже не опытным пользователям. В обязательном порядке на сайте должна размещаться информация о компании, её данные, контакты. Создайте красочный привлекательный каталог и кнопку заказа. Опишите все преимущества предложений и клиенты не заставят себя долго ждать. Создайте широкий спектр форм оплаты.

Воспользуйтесь услугами полиграфии. Красочные буклеты, флаера, визитные карточки. Это обязательные рекламные атрибуты для старта любого бизнеса.

Можно разместить информацию о новой компании в СМИ. Лучше, если это будут профильные издания. Не поскупитесь на лучшие места — это первый и последний разворот журнала. Это дорого, но оправдано результатом.

Сформируйте красивый каталог. Он пригодится и менеджеру и ещё в нескольких вариантах сбыта.

Сбыт продукции.

Как говорилось выше, сбытом продукции будет заниматься менеджер по продажам. Он может быть один или несколько. Но в разработке плана действий владелец должен принимать самое непосредственное участие.

Вы уже внедрили рекламу, которая привлекает к вам потенциального клиента. Можно, конечно на этом остановится и выполнять те заказы, которые приходят к вам из этих источников.
Но при возможности, не стоит упускать возможности увеличения сбыта.

Одним из самых лучших вариантов — это открытие собственного магазина. А ещё лучше, небольшой сети. Если производство расположено в мегаполисе, то для функционирования магазинов можно задействовать несколько районов города. Если производственный цех находится в регионе — отлично подойдёт областной центр. Это может быть и совсем небольшое помещение, площадью 20 квадратных метров. Можно там разместить несколько видов продукции и вести работу по каталогу.

Очень выгодным видом сбыта можно назвать сотрудничество мебельными супермаркетами. Молодым компаниям такой вариант идеально подходит. Потому, что супермаркеты полностью обеспечивают работу цеха по всему прайс-листу, представленному производством.

Несомненно, в таком сотрудничестве есть не только плюсы, но и минусы. Самый основной минус — это пункт в договоре о эксклюзивных правах на представленность в тех регионах, где расположены супермаркеты. То есть, вы не сможете параллельно с ними реализовывать свои изделия. Второй минус — это цена. Все сети стараются для себя выторговать у поставщика самые минимальные цены и, к слову сказать, у них это не плохо получается.
В принципе, если вы сотрудничаете и ними на правах эксклюзивных продаж, то это не страшно. Они не будут для вас конкурентом по территории. А в прайс можно внести любую цену, которую вы согласуете. Весомый минус сотрудничества с сетями — это рассрочка платежа. Это обязательное условие сотрудничества. Если оно для вас неприемлемо — отказывайтесь и вообще не предлагайте себя в качестве поставщика. Рассрочка в разных сетях иногда доходит до шести месяцев. Но в основном — три месяца.
Не смотря на минусы в работе с подобными сетями, они оправдываются большими плюсами. Серьёзный и неоспоримый положительный момент — широкая представленность во многих регионах. Как правило сети очень развиты или стремительно развиваются и открывают свои магазины там, где это только возможно.

Ещё один немаловажный положительный момент — реклама за счет представленности. Сети супер- и гиппермаркетов выпускают свои каталоги сезонных предложений. Каталоги распространяются бесплатно. О вас узнают тысячи потенциальных клиентов. Очередной плюс сотрудничества можно рассматривать со стороны логистики. Спрос покупателей будет направлять ваше производство в правильное русло. Вы всегда будете осведомлены о новых тенденциях и вносить новые идеи в технологии и дизайнерские решения.

Дилеры.

Это те компании, которые будут реализовывать вашу продукцию в своих регионах. Это отличный способ продвижения и охвата максимально широкой территории. Процесс поиска дилера аналогичен общему сбыту. Обязательно надо составить красивое, доступное для просмотра коммерческое предложение. Описать преимущества, предлагаемые условия сотрудничества и разослать его по всем профильным компаниям. С этим отлично может справится менеджер по продажам.

Два описанных выше способа возможны только если статус вашего предприятия не ниже ООО. Потому как статус говорит о серьёзности ваших намерений. Редко когда дилеры соглашаются на сотрудничество с компаниями статусом ниже. О сетях в этом случае и говорить не приходится. Они такие предложения даже не рассматривают.

Тендеры.

Не зависимо от того, какую именно мебель вы производите, всегда будут клиенты, потенциально заинтересованные в выпускаемой продукции. Например, если производство действует в курортной зоне — это санатории, базы отдыха.

Если вы параллельно производите линейку детской мебели — это детские сады, различного рода детские учреждения, которые нуждаются в постоянном мебельном обновлении. Не бойтесь о себе заявить, участвуйте в тендерах. Есть сайты, которые специализируются на сборе полной информации о всех проводимых коммерческих тендерах отдельно по каждому региону. Подпишитесь на рассылку такого сайта, подключите отраслевые и региональные настройки и вы постоянно будете получать на электронную почту всю информацию, касающуюся этого вопроса. Информация постоянно обновляется.

Вы всегда будете в курсе происходящих событий этого направления. Рассылка абсолютно бесплатна.

Вы в любой момент сможете от неё отписаться, если она будет не нужна. Принимать решение, конечно, вам, но отказываться от таких возможностей не стоит. Опять же, статус ООО сможет весомо вам в этом помочь. Кроме того, если у вас появится потребность в качественных расходных материалах для производства, вы сможете разместить свой тендер. Условия участия и размещения тендеров в свободном доступе. Не упускайте ни одну возможность сделать бизнес ещё выгоднее.

Финансовый план.

Инвестиции.

Пришло время тщательно подсчитать требуемые вложения.
Регистрация ООО ________________________________________ 110$;
Регистрация ТМ в Роспатенте ______________________________ 500$;
Аренда помещения _______________________________________ 1000$/ мес.;
Покупка оборудования ____________________________________ 40000$
Расходные материалы ____________________________________ 40000$;
Реклама ________________________________________________ 10000$;
Орг.техника ______________________________________________ 1000$;
Налоги, зарплата _________________________________________ 30 % от прибыли;
Итого на старте ___________________________________________ 100000$.
Итоговая сумма инвестиций в запуск производственного цеха около 100 000$.

Окупаемость.

Время окупаемости такого предприятия напрямую зависит от прибыли, которую вы будете получать в результате реализации готовой продукции.

Даже если предположить, что разница себестоимости и цены на готовую продукцию составит 100%, окупать вложенные средства придётся не один месяц и год. На изготовление первой партии мебели, начиная от разработки и заканчивая датой поступления средств от реализации пройдёт минимум три месяца.
Суммируя ежемесячные расходы и минусуя их от получаемой прибыли видно, что для окупаемости только расходного материала понадобится как минимум две полноценные реализации всей продукции, изготовленной из всей партии расходника.

В идеальном варианте при полной загрузке работы цеха и полноценной реализации готовой продукции, с учетом рассрочки платежа за поставляемые изделия покупателю, для окупаемости расходного материала понадобится минимум 8 месяцев. А кроме этой суммы есть ещё остальные 60000$ вложенных денег. Если 40000$ окупались 8 месяцев, то остальные пропорционально, будут окупаться ещё 2 года.

Можно сделать выводы, что полная окупаемость вложенных 100000$ произойдёт не ранее, чем через 2,8 года или 32 месяца.

Варианты производства.
В вашем распоряжении несколько вариантов производства мебели и каждый из них достоин внимания.

Очень распространенный вид бизнеса на территории Российской Федерации и не только. Сюда входит изготовление гардеробных, шкафов, шкафов-купе (вид пользующийся большой популярностью своими характеристиками), детские, прихожие и т. д.
Используется оборудование, которое уже описывалось выше. Поэтому отдельно останавливаться на этом пункте не стоит. Можно дополнить этот список ультрасовременной линией сериграфии. Оборудование предназначено для нанесения рисунков на пленку ПВХ. Применяется в качестве декорирования при изготовлении шкафов-купе, мебели для кухни, прихожих, тумб и многих других.

Материалы — ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита),покрытая декоративным защитным слоем. Применяется в изготовлении мебельных фасадов о корпусов.
Кромка ПВХ — отделочная кромка на основе поливинилхлорида. Материал имеет повышенную износостойкость, несёт защитную функцию торцов деталей из ЛДСП от разного рода повреждений. Прекрасно блокирует попадание влаги на открытый материал во время эксплуатации.

Плёнка ПВХ — пленка на основе поливинилхлорида. Применяются для вакуумно-мембранного прессования на фасады. Преимущества — термостойкость, хорошо выдерживает бытовое царапание, хорошо сохраняет изначальный цвет (не выгорает). Есть пленочные материалы с предусмотренной антибактериальной и антифунгицидной обработкой.

МДФ — специализированный экологический материал, изготовлен из мелких высушенных древесных волокон. Обработан связующими веществами. Имеет мелкодисперсионную структуру по всему сечению и легок в механической обработке, фигурном фрезеровании и различных видах отделки.

Процесс производства во многом схожий с изготовлением корпусной мебели. То есть детская мебель тоже в основном корпусная. Применяется то же оборудование и многие схожие материалы.
Особенностью мебели для детей должно быть применение в производстве натуральных материалов. Можете использовать массив, МДФ, шпон, ДСП или тамбурат. Металл, стекло или пластик — из этих материалов тоже часто можно встретить мебель для деток. Без сомнения, самый подходящий материал для такой мебели — это древесный массив. Он натурален, экологически чистый, долговечный. Дерево очень тяжело поддается обработке, поэтому изделия из него стоят достаточно дорого, но оно позволяет изготовить самые настоящие шедевры дизайнерской фантазии.

Дети подвержены стремительному росту. Поэтому производство именно детской мебели зачастую выгодно из-за повышенного на нее спроса по причине частой замены. Если вам удастся закрепить за собой даже нескольких клиентов, это может стать хорошим стартом для дальнейшей разработки детских мебельных линеек.

Ещё стоит добавить, что должны использоваться материалы, которые легко поддаются гигиенической обработке готового изделия. Причины понятны — здоровье ребёнка привыше всего!

Это отдельная категория мебели. Особенности такого производства заключаются в широчайшем спектре отделочных материалов и возможностей дизайна. Диваны и диванчики, пуфы и пуфики. Самые разнообразные кресла. В таком производстве дизайнерские способности смогут проявить себя во всем разнообразии.

Согласно ГОСТу к определению «мягкая» мебель относятся элементы конструкции с настилочными материалами толщиной не менее 20 мм.
материалы для оснований — коробки, щиты и рамы из древесины, фанеры и ДВП. Основным элементом, придающим изделию мягкость, являются пружины. Применяются пружины «змейки», ленты из резины и резинотканей, ленты, крученные из резиновых нитей в хлопчатобумажной обмотке.

Если планируется производство дорогой мягкой мебели, то для каркаса упругий брус из древесины. Если нет, то не надо придумывать велосипед — прекрасно подойдут такие материалы как фанера и ДСтП. Они дешевле и легче в обработке. Достаточно долговечны и нареканий о низком качестве не замечено.

Для создания мягких элементов используются поролон или ППУ. Что именно использовать решать вам. Отличаются между собой технологией производства и плотностью.
В обивке используются как тканные материалы (натуральные и из искусственного волокна), так и кожа, кожзам. Для производства недорогой мягкой мебели в качестве обивки использовать кожу нецелесообразно. Используйте ткань — она дешевле, практичнее и легче для технологического процесса.

Ничего нового к производственным моментам добавить не получится. Процесс практически абсолютно дублирует описанный пункт «корпусная мебель».

Единственное, на что можно обратить внимание — это на простоту процесса изготовления. Проще не куда. Практически полностью отсутствуют элементы декора. Строгий внешний вид. Классические расцветки материалов, высокий уровень удобства и практичности — вот главные критерии офисной мебели.

В изготовлении должны использоваться только качественные материалы. В основном используется ЛДСП, МДФ, декоративный пластик, стекло и некоторые другие. А вот применение металла неприемлемо. В условиях повышенной влажности он быстро начнет ржаветь, не смотря ни на какие обработки и подготовки. Не желательно также и использование дерева — оно практически не переносит постоянных температурных колебаний и высокую влажность в помещении.

В таких условиях деревянная мебель быстро расслаивается и коробится. В МДФ и ДСП используются специальные покрытия, которые гарантируют продолжительную эксплуатацию. С помощью МДФ можно изготовить мебель практически любой формы. Это можно назвать даже преимуществом, потому как такая мебель, по сравнению с офисной более подходит для дизайнерских исполнений и экспериментов.

Ещё один материал, который повседневно используется в производстве мебели для ванной комнаты — это пластик. Он не дорогой. Точно также удобен в воспроизведении различных форм. Но отличие его от МФД в широкой цветовой гамме, делает его любимцем как в производстве, так и в эксплуатации.
Есть и некоторые модные тенденции в оформлении мебели, особенно, если это касается изделий из стекла. Это арттонирование и нанесение пескоструйный рисунков. Все это делается с помощью специального оборудования. Для тонировки стеклянных элементов используется тонировочная виниловая плёнка.

Пескоструйные рисунки наносятся на стекло при помощи трафарета. Чаще всего материал для трафарета используют оракл. Для нанесение таких элементов декора используется пескоструйные аппараты. Наносить рисунки можно не только на стекло, но и на зеркала и любую другую стеклянную поверхность. В сети Интернет в свободном доступе есть целые каталоги рисунков для пескоструйного нанесения. Их настолько много, что можно черпать оттуда новые идеи и не бояться быть не оригинальным.

Такая мебель тоже в основной своей массе относится к корпусной. Но производство более легкое за счет того, что потребности дачи отличаются от полноценного жилого дома своей простотой. В основном производятся различные столы, стулья, полки. Очень популярны стенки-купе, вмонтированные и наружные.

Популярны благодаря своей практичности в применении. Легко монтируются с ниши. На пике популярности такие модели, в которые можно вмонтировать спальную кровать. На день она складывается, становится практически не заметной и освобождает большое пространство для домашних дел. И таких примеров довольно много. В принципе, такой бизнес всегда будет актуален, но может насторожить его сезонность.

Производство мебели по размерам заказчика.

В качестве дополнительного сервиса и повышения интереса потенциального клиента предприятию необходима такая услуга, как изготовление мебели по размерам заказчика. Очень актуальная услуга по той простой причине, что уже давно жилое и коммерческое строительство ушло от стандартов планировки, размеров и форм помещений. Если вы хотите большего интереса со стороны клиентов, обязательно включите эту услугу в общий реестр предложений.

Перспективы развития бизнеса.

В будущем, когда вы полностью окупите свои вложения, можно подумать и о расширении бизнеса. Что это может быть? Например, можно наладить производство расходников и мебельной фурнитуры (петли, шурупы, саморезы, гвозди, ручки, пленки, ламината и всего того, без чего не обходится производство. Конечно, это дополнительные вложения, но они в значительной степени удешевят себестоимость мебели. А это прямопропорционально увеличит доход и прибыль предприятия.

Желаем вам успехов и процветания в этом сложном, но творческом бизнесе!




Мебельный бизнес – отличный выбор для старта молодого предпринимателя. Мебель люди покупают всегда, независимо от сезона и погоды. Даже кризис ничего не изменит в вашем бизнесе, разве что снизит класс мебели от элитной до классической. Поэтому открыть мебельный цеххорошая и перспективная идея, которая наверняка принесет вам отличную прибыль.

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

  1. Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
  2. Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
  3. Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Требование к помещению

Для организации полноценной фабрики вам необходимо три полноразмерных помещения. Это:

  1. Цех для производства мебели. Его площадь должна быть не менее 100 м2.
  2. Офис. Здесь будут работать менеджеры, заключая контракты на закупку сырья и фурнитуры, а также на продажу готовых изделий. Часто в офисе располагается небольшой выставочный стенд с образцами материалов и мебели или даже небольшой магазинчик.
  3. Склад. Это помещение будет использоваться для хранения материала и готовой продукции. Оно должно быть просторным (порядка 70-100 квадратных метров) и сухим.

Данные помещения могут находиться в одном здании или же быть разбросанными по городу. К примеру, сам цех будет находиться на окраине, а офис с образцами в центре города или удобном проходном месте. Это значительно увеличит количество возможных клиентов. Склад также может располагаться на окраине возле фабрики. Это позволит вам в несколько раз снизить цены на аренду и избежать жалоб жителей на постоянный шум от резки материала.

Помещение для производства мебели должно быть просторным

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Читайте также: Как очищают семечки от шелухи на производстве

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

  1. Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
  2. Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
  3. Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
  4. Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
  5. Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
  6. Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
  7. Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Персонал

Очень многое в мебельном бизнесе зависит от персонала. Чтобы построить мебельный бизнес с нуля, необходимы умелые и ответственные работники, которые будут сопровождать изделие на всех этапах от проектирования до продажи и установки у клиентов. В обязательном порядке вам понадобится:

  1. Менеджер, который будет заниматься приемом заказов, оформлением договоров на поставку необходимой фурнитуры и материалов, сопровождением проектов.
  2. Начальник производства. В обязанности этого человека входит контроль над каждым этапом производства мебели. Это мастер, который следит за рабочими, организовывает их работу и принимает готовые заказы.
  3. Рабочие. На небольшой цех достаточно 3-4 человек, на средний может понадобиться до 8 специалистов. В их обязанности входит весь цикл работ по производству мебели из сырья.
  4. Водитель. Данный человек будет заниматься доставкой мебели к заказчикам со склада. Также обеспечивает привоз необходимых материалов.

Квалифицированный персонал — основа вашего бизнеса

Это минимально возможный штат для работы мини-фабрики, изготавливающей мебель. Роль руководителя и бухгалтера на первых этапах можете выполнять вы – в этом нет ничего сложного. Если не хотите тратить время, то можно нанять людей, но это снизит сроки окупаемости за счет зарплат.

Маркетинг

Маркетинговый план можно начать составлять еще тогда, когда вы не открылись. Задача этого плана – правильная организация различных мероприятий по продаже максимально возможного количества готовой продукции. Как правильно продавать мебель?

  1. Открыть в офисе выставочный центр или мини-магазинчик.
  2. Заключить договор с мебельными магазинами и выставлять продукцию на реализацию у них.
  3. Начать работать с тендерами, созданными бюджетными организациями. Очень часто школы, детские сады, больницы и различные муниципальные заведения становятся постоянными клиентами, приносящими серьезные деньги.
  4. Заинтересовать несколько крупных частных клиентов. Это могут быть банки, которые периодически открывают новые отделения, различные офисы и пр.
  5. Создать свой сайт, на который необходимо выложить детальную информацию о мебели, номера телефонов для связи и детальный прайс.
  6. Создать группы в социальных сетях и поддерживать их.
  7. Запустить классическую рекламу: баннеры, листовки, растяжки, вывески, билборды.
  8. Реклама в СМИ: радио, телевизор, газеты, журналы.

Сколько денег нужно на открытие

Точно рассчитать сколько денег нужно для запуска производства мебели как бизнеса с нуля без знания специфики вашего региона невозможно: все сильно зависит от уровня арендной платы, выбранного профиля работы, количества рабочих и оборудования. Мы приведем средние по стране цены, которые будут справедливы практически в 80% случаев.

  1. Покупка помещения для ведения бизнеса обойдется примерно в 1 миллион рублей. Если взять здание в аренду, то вы будете тратить примерно по 50-70 тысяч в месяц, то есть выгоднее все же купить здание.
  2. Закупка оборудования для фабрики, его доставка и монтаж – 600 000.
  3. Ремонт здания, оформление документов – 300 000.
  4. Расходные материалы – 250 000.

Никогда не экономьте на фурнитуре и инструментах

Теперь посчитаем постоянные расходы. В них войдет:

  1. Плата за коммунальные услуги – 30 000.
  2. Зарплата – 180 000.
  3. Постоянные расходы на содержание сайта, соцсетей, рекламу и маркетинг – 20 000.
  4. Прочие расходы, в т.ч. и налоги — 30 000.