Типы саморезов по дереву. Виды саморезов и крепежей по металлу со сверлом. Шурупы для строительных лесов

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче - саморезами.

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

головка - часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
шлиц - углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
стержень с резьбой;
конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

диаметр;
количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40 о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные) . Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой - расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа - тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40 0) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Саморезы относятся к разновидности крепежных элементов, состоящие из стержня с острой резьбой и крутящейся головки. Широко используются в строительстве и различаются по: размеру, материалу, форме, назначению. Для определенного типа работ применяются разные саморезы. Поэтому следует более детально изучить их предназначение.

Основные виды

Ассортимент продукции саморезов стремится к бесконечности. Но если разобраться в назначении каждого из них, то все становится понятно. По способу применения разделяются на саморезы для работ с:

Древесиной.
Гипсокартоном.
Металлом.
Сэндвич-панелями.
Оконными профилями.

Также существуют универсальные метизы. Каждый из этих саморезов имеет различия по материалу, покрытию, конструкции. Об этом будет описано ниже.

По материалу делятся на изделия из латуни и стали (углеродистой или легированной). Латунное покрытие является сплавом меди с дополнительными компонентами (например, оловом, цинком, свинцом, железом). Такой материал обеспечивает защиту от коррозии, устойчив к низким температурам. Также отличается немагнитными свойствами.

Нержавеющий крепеж обеспечивает повышенную защиту от коррозии за счет большого содержания хрома. Метиз из нержавейки прочный, надежный, огнестойкий. За счет добавления легирующих элементов в нержавеющую сталь (никеля, серы, молибдена) получается крепеж из легированной стали . Такой материал повышает механические и химические свойства изделия. Крепежи из углеродистой стали получаются путем добавления углерода. За счет этого изделия более пластичные и хорошо деформируются.

Покрытие чаще всего делается оцинкованное (желтого и серебристого цвета) или черное (оксидированное или фосфатированное).

Саморезы производятся из закаленной стали и обрабатываются для дополнительной защиты от коррозии. За счет этого метизы выпускаются разных цветов.

Конструкция метизов отличается по:

Резьбе.
Головке.
Шлицу.
Концу изделия.
Размеру.

По резьбе классифицируются на частый и редкий шаг. Для мягких материалов предпочтительнее применять редкий.

По верхней части (шляпке или головке ) делятся на потайные, в форме цилиндра, полусферы, шестигранника, а также полукруглые. В торце шляпки находится шлиц . Если головка потайная, то для гаечного ключа вместо углубления имеется внешняя боковая поверхность самореза. Поэтому форма инструмента и шлица должны совпадать. Разновидности шлицев:

Крестообразный.
Прямой.
Комбинированный.
Внутренний или наружный шестигранник.
Квадратный.
Звезда шестиконечная.

Конец самореза может быть сверловой или острый. Сверловой используется с твердыми материалами, а острый – с мягкими.

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

Крестообразный разъем.
Потайная или полукруглая головка.
Редкий шаг резьбы.
Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы.

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

Черное.
Желтое или белое.
Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм		Ширина шляпки, мм
2,5	12-25	2,25 - 2,55	1,1 - 1,5	5,1
3,0	12-45	2,75 - 3,05	1,5 - 1,8	6,0
3,5	12-50	3,2 - 3,55	1,75 - 2,15	7,0
4,0	16-70	3,7 - 4,05	2,0 - 2,5	8,0
4,5	25-80	4,2 - 4,55	2,22 - 2,7	8,8
5,0	30-120	4,7 - 5,05	2,52 - 3,0	9,7
6,0	40-240	5,7 - 6,05	3,22 - 4,05	11,6

По металлуДля того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4 часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

С черным покрытием.
Клоп.
С прессшайбой (сверло).
С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием , о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм	Длина, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм	Шаг резьбы, мм
3,5	10 - 50	3,2 - 3,55	1,75 - 2,15	5,0
4,0	60 - 100	3,7 - 4,05	2,0 - 2,5	10,0
4,5	110 - 120	4,2 - 4,55	2,22 - 2,7	15,0
5,0	125 - 220	4,7 - 5,05	2,52 - 3,0	20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

Не требуется дополнительная перфорация.
Монтажные работы проводятся быстрее.
Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

По гипсокартону

Для крепления листов гипсокартона любых видов применяется саморез черный универсальный . У него потайная шляпка и широкий шаг резьбы. Покрытие оцинкованное или фосфатированное. С помощью таких метизов можно выполнить монтаж листов гипсокартона к различным конструкциям из металла.

Головка при монтаже вдавливает верхний слой гипсокартона на глубину примерно 1 мм. Но в этом случае структура материала не нарушается.

Номинальный диаметр варьируется от 3,5 до 4,8 мм. Длина саморезов от 16 до 130 мм в зависимости от номинального диаметра.

С прессшайбой

В саморезах с прессшайбой имеется оцинкованное покрытие. При монтаже изделий с помощью таких метизов предварительно сверлится отверстие. Их отличие – полусферическая головка с наличием прессшайбы, а также шлиц под крестовую отвертку.

Прессшайба обеспечивает прочное прижимание тонких деталей. Даже через время крепление не разбалтывается.

Выпускаются такие метизы двух типов:

Со сверлом.
Острые.

Первый тип применяется для соединения металлических листов. Острые – для деревянных панелей. Длина саморезов варьируется от 13 до 76 мм, а номинальный диаметр – 4,2 мм.

Для сэндвич-панелей

Если необходимо присоединить сэндвич-панели к различным стальным конструкциям, то требуется иметь специальные метизы. Они должны быть из углеродистой стали, с оцинкованным покрытием. Такой саморез содержит:

Два вида резьбы.
Резиновую прокладку.
Шайбу.
Сверловой наконечник.
Шестигранную головку под ключ.

Резиновая прокладка нужна для того, чтобы обеспечить гидроизоляцию места соединения. Диаметр резьбы под головкой 6,3 мм, а основная резьба – 5,5 мм. Толщина самореза варьируется от 75 до 280 мм и зависит от толщины панели.

Для панели толщиной 17-43 мм используются саморезы 75 мм, а для максимальной панели 200-245 мм применяется саморез 280 мм.

Предварительное сверление не требуется. При креплении сэндвич-панелей следует учитывать толщину металла, на который они устанавливаются — она должна быть в пределах 1,5 — 12 мм.

Для профнастила

Для выполнения кровельных или фасадных работ необходимо сделать крепление металлочерепицы и металлопрофиля. Для этого используются специальные оцинкованные саморезы для профнастила. Они имеют вид шурупа с полимерным или оцинкованным покрытием. Полимерное покрытие можно подобрать по цвету профнастила.

В комплект таких метизов входит неопреновая шайба, которая предотвращает попадание влаги в место крепления. Профнастил может применяться для:

Кровли.
Забора.
Стен.

Кровельные саморезы для профнастила выпускаются длиной от 190 до 250 мм, а номинальный диаметр – 4,8 — 6,3 мм. Для правильного подбора длины метиза следует учитывать, чтобы его резьба была на 3 мм длиннее, чем соединяемый материал. Это значительно увеличивает качество крепления. Для расчета количества обычно берется 8 саморезов на 1 лист профнастила.

Для забора и стен используются саморезы с прессшайбой. Такие саморезы также выпускаются разных цветов.

По бетону

При выборе саморезов для бетона учитываются следующие характеристики метизов:

Нестандартная резьба.
Оцинкованная сталь.
Острый конец.
Длина от 50 до 200 мм.
Номинальный диаметр 7,5 мм.
Головка под звездочку или крест.

При монтаже не требуется предварительное сверление материала, если бетон рыхлый. Твердая основа нуждается в сверлении неглубокого отверстия. С помощью таких метизов можно делать крепления не только в бетоне, но и в кирпичной кладке.

Ознакомившись с типами саморезов, а также их назначением, можно качественно соединить детали из любых материалов: металла, дерева, выполнить монтаж гипсокартона, профнастила или сэндвич-панелей. Более наглядно ознакомиться с выбором метизов можно на видео, на котором представлены саморезы для строительных и ремонтных работ

Наверняка, хоть раз в жизни вам приходилось что-то чинить или прикручивать самостоятельно. Не секрет, что для этого необходима специальная фурнитура, а выбор всевозможных гвоздей, гаечек, винтиков, саморезов и прочих крепежных элементов, в современных строительных магазинах очень впечатляет! Стоишь, смотришь и просто глаза разбегаются. Любой человек, наверняка, растеряется в таком магазине, а чтобы этого не случилось с вами, предлагаем вам подробно рассмотреть такой вид фурнитуры, как саморез, и разобраться, как выбрать саморезы, какие они бывают и для крепления каких материалов могут использоваться.

1.Что такое саморез?

Саморез – это в виде стержня с наружной треугольной острой резьбой и головкой, который одновременно с закручиванием также нарезает резьбу в соединяемом элементе. Саморезам удалось практически полностью заменить , ведь соединение с их участием гораздо надёжнее, саморезами можно скрепить , но и многие другие материалы, к тому же, вы не рискуете травмироваться при работе.

2.Виды саморезов

Материал изготовления саморезов

Покрытие самореза

Фосфатированные (чёрного цвета) саморезы изготавливаются из углеродистой стали с последующей обработкой фосфатами. Используются в помещениях с повышенной влажностью.
Оксидированные (чёрного цвета). Эти саморезы изготавливаются из углеродистой стали с нанесением защитной оксидной плёнки. Подходят для использования в помещениях с нормальной влажностью.
Оцинкованные саморезы также изготавливаются из углеродистой стали, с последующим нанесением цинкового покрытия. Подходят для использования как внутри помещения, так и снаружи.
Оцинкованные жёлтые саморезы отличаются от предыдущих только цветом, их используют, в основном, для дверных петель декоративного золотого цвета, так как они визуально менее заметны на их фоне.
Без покрытия. Используются для внутренних работ при нормальной влажности.

Конструкция самореза

Головка (1)

Это верхняя часть самореза, с помощью неё осуществляется крутящий момент. Бывает различных форм:

Резьба (2)

Наконечник (3)

Шлиц (4)

Это углубление специальной формы та торце головки.

3. Назначение

Универсальный саморез имеет потайную головку с крестообразным шлицом и острым наконечником. Имеет оцинкованное покрытие. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещения, подходят для отделки во влажных помещениях. Применяется для крепежа дерева, фанеры, ДСП, листового металла (с предварительной сверловкой), и прочих материалов. Имеют длину от 12 до 200 мм, диаметр резьбы от 3 до 6 мм.
Для древесины. Саморезы по дереву используют для соединения фанеры, древесины, а также их разновидностей. Крепёж деревянных изделий с помощью саморезов намного прочнее , чем крепёж, выполненный гвоздями, это обуславливается наличием резьбы. Даже спустя долгое время самопроизвольного выкручивания самореза никогда не произойдёт , как бывает с . При правильном монтаже вы никогда не испортите материал, так как завинчивание самореза происходит более плавно, а острый наконечник задаёт направление, используя гвоздь можно расколоть деревянную поверхность, нечаянно попав между волокнами. Саморезы по дереву бывают разных размеров, в зависимости от толщины соединяемых элементов, но все они будут иметь отличительные особенности: потайная или полукруглая головка с крестообразным шлицом, редкий шаг резьбы и острый наконечник. В основном для крепления деревянных элементов используют чёрные или жёлтые саморезы. Выбирайте такую длину самореза, чтобы при скручивании двух элементов, резьба вошла во второй не менее , чем на ¼ часть толщины древесины, тогда ваше крепление будет надёжным и сможет выдерживать нагрузки.
Для гипсокартона. может крепиться либо к специальным металлическим профилям, либо к деревянному каркасу, в зависимости от материала будут иметь различия и саморезы, необходимые для монтажа. Для крепления к металлическим профилям следует выбирать саморез с частым шагом резьбы и сверлом на конце, тогда вам не придётся делать предварительную засверловку, что значительно сократит время монтажа. Для крепления к дереву выбирайте саморез с редким шагом резьбы и острым концом. Перед закручиванием воткните острый конец в гипсокартон примерно на глубину 1 мм. Какой бы способ монтажа вы не выбрали, саморезы для гипсокартона будут иметь общие черты: чёрный цвет , который говорит о благодаря оксидному или фосфатному покрытию, потайная головка , которая должна утопать на 1 мм в лист, крестообразный шлиц , чтобы вы могли закрутить саморез не только шуроповёртом, но и отвёрткой.
Для металлических профилей и листового металла. Саморезы по металлу имеют острый или сверловой наконечник и головку в виде пресс-шайбы , что увеличивает площадь прилегания и обеспечивает более плотное прижатие листовых элементов друг к другу. Преимущества сверлового наконечника заключается в отсутствии необходимости предварительного просверливания, саморезы и так достаточно легко вкручиваются в твёрдую поверхность металла, исключая при этом образование сколов или царапин. Саморезы со сверловым наконечником очень прочные и могут выдерживать большие нагрузки, а также обладают антикоррозионными свойствами. Шаг резьбы у таких крепёжных элементов редкий, что позволяет обойтись без использования специальных бит или свёрл. Саморезы с острым наконечником имеют частый шаг резьбы, что позволяет хорошо скрепляться материалам различной плотности. Их используют в основном для крепления древесины к металлу, толщиной до 2 мм. Они также обладают антикоррозионными свойствами и высокими показателями прочности. Для соединения металлических изделий применяют также саморезы со сверловым наконечником и шестигранной головкой или саморезы с усечённым конусом («блошки ») и сверловым наконечником. «Блошки» применяют для толщины металла не более 2 мм. Шестигранные саморезы очень удобно закручивать с помощью ключа. Чтобы правильно подобрать длину самореза, необходимо знать толщину детали, которую вы хотите прикрепить к основанию и прибавить к этой толщине 10 мм . Так как для надёжности и прочности крепежа, саморез должен войти в основу на глубину не менее 10 мм. Диаметры резьбы самореза по металлу – 3.5 – 5.0 мм с шагом 0.5 мм.
Для оконного профиля. Отдельной категории саморезов именно для , как таковых, нет, но очень часто необходимо прикрепить тот же профиль для откосов, или ту же ручку. Производители пластиковых окон, в дополнение к различной фурнитуре, кладут оцинкованные саморезы с потайной головкой и острым концом. Но из практики, данный вид саморезов не самый удобный – острый конец соскальзывает, царапает при этом пластик, или вовсе прокручивается после монтажа, поэтому опытные монтажники советуют использовать саморезы со сверлом на конце . Их не уводит при закручивании, оконная рама не портится и они намного легче вкручиваются. Размер саморезов обуславливается толщиной того, что вы хотите прикрутить к окну. Например, если речь идёт о пластиковом, тонком профиле для будущих откосов, то лучше использовать маленькие «блошки » со сверлом на конце и головкой в виде пресс-шайбы, если ручку – то со скрытой головкой с крестообразным шлицом. Для надежного крепления достаточно не более 2-3 мм захода резьбы в оконный профиль.
По бетону. Для того, чтобы прикрутить что-либо к или , необходимо учитывать, что при монтаже саморез будет подвергаться очень большим нагрузкам. Для работ по бетону выбирайте саморез из оцинкованной стали с острым концом и крестообразным или шестиконечным шлицом . Диаметр резьбы должен быть не менее 7.5 мм, возможная длина саморезов по бетону – 50-200 мм. Если основа рыхлая, то можно обойтись без предварительной сверловки, при твёрдой основе необходимо сделать предварительное глубокое отверстие.
Для профнастила. Чтобы закрепить и , выбирают оцинкованные саморезы, визуально схожие с шурупами. Головка таких саморезов имеет шестигранную форму, покрыта полимерным материалом различных цветов, что позволяет подобрать саморез в один цвет с металлочерепицей. Также в комплекте с такими саморезами имеется неопреновая шайба с резиновой прокладкой, которая плотно прилегает к и предотвращает попадание влаги в отверстие. Диаметр таких саморезов от 4.8 до 6.3 мм, а длина – от 190 до 250мм.

4. Как выбрать «правильный» саморез

Мало определиться с видом самореза, который необходим для определённого вида работ, необходимо, также среди множества вариантов выбрать действительно качественные , прочные крепежи, которые не подведут в самый ответственный момент. Просто внимательно осмотрите саморез. Он должен соответствовать таким простым критериям :

Если вы видите, что выбранные вами саморезы, соответствуют вышеперечисленным критериям, то можете быть уверены, что вы держите в руках действительно качественные крепежи, которые не сломаются в процессе монтажа.

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
По видам шлица. Проще говоря, под прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
По Частая - для металла и пластика, редкая - для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

В любом виде строительных работ используются различные шурупы или саморезы. При этом имеется очень большое количество различных модификаций, часть из которых предназначается исключительно для деревянных конструкций, а другая помогает соединять различные металлические агрегаты, мебельные элементы или стеклянные изделия.

Обладание точной информацией о том, какие бывают разновидности саморезов, их размеры, а также знание и понимание различий материалов их изготовления позволит правильно выполнить поставленную для себя задачу.

Ведь никому не хочется приобрести ненужную вещь , испортить деталь, а потом идти и покупать все новое. Разумеется, отрицательный опыт тоже весьма полезен, но его можно избежать, изучив необходимые материалы перед покупкой.

Чтобы внести ясность в этот вопрос, нужно изучить необходимую информацию и инструкцию.

Основы

Сначала следует чётко для себя выяснить, что любой винтовой элемент будет предназначаться для определённой цели и иметь свою маркировку . Специалисты обращают особое внимание на то, что при работе с металлом нужно использовать только металлический оксидированный саморез, а с кровлей - кровельный винт. Такие разграничения являются основой базовой квалификации этого инструмента. Крепёжные винты могут различаться по размеру, виду и по форме шляпок, а также у каждого своя цена.

Если говорить о ГОСТах, то для самореза по дереву ГОСТ - 1145−80.

Шурупы по металлу

Несмотря на то что тема статьи заключается в описании саморезов по дереву, для начала необходимо небольшое внимание уделить их собратьям, которые предназначаются для крепления металла. Это нужно для того, чтобы человек, пришедший в строительный магазин, не бросался покупать первый попавшийся саморез, а знал отличия одного от другого.

Перепутать винт по металлу с другими видами шурупов будет очень трудно, если знать, как они выглядят. Изготавливаются они из качественного металла, а витки на столбике располагаются очень близко. Малое межгребневое пространство позволяет лучше сцеплять шуруп с твёрдой металлической поверхностью. Винты обычно изготавливаются угольно чёрными или оксидированными .

Цена будет несколько выше, чем у шурупа для крепления деревянного материала. Диаметр стержня может составлять от 3,5 до 5 мм. Чем длиннее будет ствол, тем соответственно и толще изделие. Чтобы разобраться с размерами саморезов для металла, можно изучить следующую таблицу.

Все данные в таблице являются ориентировочными. Некоторые производители не обращают внимание на ГОСТ и самостоятельно обозначают параметры своих изделий. Именно поэтому при покупке нужно ориентироваться на конкретные задачи. Чтобы соединить детали, которые выполняются из тонкой жести, то необязательно приобретать дрель, чтобы сделать какой-то отверстие. Если толщина заготовки гораздо больше , то сначала следует просверлить отверстие, в диаметр которого поместится винт.

Винт с пресс-шайбой выполняется из оцинкованной стали и используются для крепления металла, который имеет толщину примерно в 0,9 мм и меньше. Существуют также и белые саморезы по дереву. Это одинаковый крепёжный элемент , который имеет широкое функциональное назначение. Шайба, что располагается сверху метиза, будет обеспечивать хорошее прижатие нескольких элементов. В продаже имеются как короткие, так и длинные саморезы.

Винты, состоящие из нижнего сверла, верхней шайбы и ствола, необходимо использовать для крепления металла, который имеет толщину в 2 мм, перед креплением сверлом проделывается необходимое отверстие. Пользоваться такими саморезами очень удобно. Можно сэкономить большое количество времени и выполнить при этом качественное соединение .

Эта информация позволит не спутать саморез по металлу с собратьями по дереву, о которых подробно будет рассказываться ниже.

Саморезы для дерева

Все винты, которые предназначаются для крепления дерева, изготавливаются с редким шагом резьбы. Расстояние между рёбрами будет гораздо больше, чем у шурупов для металла. Это объясняется тем, что дерево намного более плотный материал , чем железо.

В продаже имеются саморезы разных цветов.

Они могут быть:

золотые;
оцинкованные;
чёрные.

Цвет будет иметь значение для технических характеристик. Жёлтые и оцинкованные винты покрываются специальным составом, который защищает их от ржавчины. Саморезы чёрные по дереву ржавеют гораздо быстрее. Цвет также предоставляет возможность подобрать шуруп для какого-то дизайнерского решения. Например, чтобы прибить мебельные петли из жёлтого дерева , лучше выбрать саморез того же оттенка.

Когда идёте в магазин за покупкой, обращайте особое внимание на длину. Её необходимо соизмерить с плотностью соединения. Например, если нужно скрепить две деревянные детали, которые имеют ширину 50 мм, то саморез нужно выбрать длиной в 75 мм.

Метизы изготавливаются с различными диаметрами. Если прибрели винты диаметром от 3,5 до 4,2, тогда не нужно использовать дрель, чтобы предварительно засверливать поверхность. А иные шурупы будут включаться совсем другим способом.

Дерево - это не металл, где отверстие для винта предварительно делается немножко шире, чем диаметр самореза. Работа с деревом будет меняться совсем в положенную сторону. Таким образом, если купили винт диаметром в 4,5 мм, то отверстие нужно высверлить диаметром в 3,5 мм, а не как в случае с металлом. Если саморез имеет диаметр в 5 мм, то отверстие делается в 4 мм. Только в таком случае при креплении дерева можно избежать различных неприятностей в виде трещин, например.

Если нарушать вышеуказанные пропорции, то можно создать недостаточную плотность сцепления, а это обеспечит непрочность всей собранной конструкции. В результате все, что было собрано, через короткий промежуток времени сильно расшатается и просто развалится. А после придётся все начинать сначала. Учиться на собственных ошибках полезно, но ведь этого можно легко избежать, если предварительно освоить теоретическую базу знаний.

Различия по резьбе

Резьба винта имеет очень важное значение, поскольку именно она определяет область применения саморезов. Есть несколько разновидностей.

Крупная резьба, которая имеет широкий шаг. Такой инструмент можно применять для соединения элементов, которые изготавливаются из дерева, листов ДВП ДСП, МДФ или гипсокартона. Стоимость - от 62 рублей за упаковку. Некоторые магазины продают и по одной штуке, но обычно выпускают разные пачки с определённым весом (1 кг, например).
Мелкая резьба, имеющая низкий шаг. Применяется для соединения деталей, которые изготовлены из твёрдых пород древесины. Стоимость составляет примерно 140 рублей за упаковку.
Двухзаходная резьба, которая представляет собой чередование низких и высоких витков. Применяют для соединения таких материалов, которые обладают разной плотностью, например, гипсокартон. Стоимость составляет 100 рублей за упаковку.

Классификация по иным компонентам

Есть ещё некоторые нюансы, на которые необходимо обращать внимание:

Материал изготовления. Шурупы могут быть из нержавеющей, углеродистой стали или латуни .
Внешнее покрытие. Бывают оксидированные и фосфатированные, обладающие чёрным цветом и быстро ржавеющие, а также оцинкованные или совсем без покрытия.
Конец ствола, который может быть острым и сверловым.
Вес саморезов. Таблица или схема может помочь с этим вопросом, но вес имеет малое значение при выборе шурупов по дереву. Размеры, таблицы существуют, но мало кто вообще обращает внимание на этот параметр.

А ещё бывает очень большое количество различных видов и типов головок, которые устанавливаются на саморезы.

Виды головок

Потайная, которая применяется для того, чтобы в месте крепления отсутствовали различные выступы. Этот саморез обладает круглой головкой и имеет форму воронки, которая полностью утапливается в материале.
Полусферическая. Приобретается для того, чтобы скреплять листовые материалы. Обладают широкой площади прилегания и уменьшенной длиной столба.
Потайная уменьшенная. Обеспечивает плавный переход от головки к столбу. Чтобы произвести монтаж нужно применять большие усилия.
Сферическая, которая имеет большую пресс-шайбу. Обладает очень большой несущей поверхностью при маленькой высоте головки. Обычно применяется для того, чтобы соединить мягкие и листовые материалы.
Шестигранная предназначается для работы с обычной отвёрткой . Это самый распространённый вид самореза, который можно легко вкрутить без электрооборудования.
Потайная под шестигранный ключ. Применять лучше всего в том случае, если нужно очень качественно замаскировать места крепления.

При работе с винтами часто используются не только отвёртки, но и электроинструменты, такие как дрели и шуруповёрт, а с такими инструментами следует обращаться очень аккуратно.

Ни в коем случае нельзя работать без защитных очков. Метиз может сломаться и отлететь в незащищенную область. Если это произошло, то следует сразу же обратиться за помощью к врачу.
Застёгивайте рукава при работе с электроинструментами, ведь ткань может затянуться в прибор.
Уберите детей из помещения, где производятся работы. Все метизы очень острые, а ребёнка могут привлечь эти маленькие предметы. В результате он поранится или проглотит их.
Работая с шуруповёртом, всегда подбирайте правильную насадку. Если этого не сделать, то головка метиза испортится, и все насечки для зацепления просто сотрутся. В таком случае винт придётся выкинуть, но сначала это усложниться тем, что его будет трудно достать из прикрепляемой поверхности. А также прикладывайте достаточную силу при закручивании, ведь если на шуруповёрт слабо надавить, то произойдёт все тот же вышеописанный казус.
Особое внимание уделяйте разметочным работам. Никому не будет приятно, если неточность разметки станет заметной лишь после основной части проведённой работы.

Выполняйте все вышеуказанные правила и советы, и тогда ремонт или любая разновидность строительного мероприятия пройдёт без осложнений.

Если внимательно изучить все вышеуказанные характеристики, то без труда можно найти именно тот вариант самореза, который подойдёт для конкретной ситуации. С помощью саморезов можно обеспечивать очень хорошее крепление, но если он используется только по определённому назначению.

Как уже выяснили выше, шуруп по металлу можно очень легко отличить от варианта для дерева. Саморез по дереву имеет гораздо более крупный шаг, чем для металла. Это объясняется тем, что плотность дерева меньше, оно мягче, а структура волокон пористая. Винты для деревянных изделий обычно изготавливаются с острыми и узкими наконечниками, а потому отверстия, которые выполняются с помощью них, имеют гладкие стенки. А ещё стоит отметить то, что метизы для дерева имеют гораздо меньшую цену, чем те элементы, которые изготавливаются для крепления металлических изделий.

Благодаря информации о саморезах по дереву, размерах, таблице с шагом резьбы, можно в полной степени считать себя подготовленным к покупке правильных инструментов для успешного строительства.

Были представлены основные разновидности шурупов. В интернете их называют более простонародно, а потому можно встретить названия «глухарь», «семечко» и тому подобные. В магазине лучше использовать официальные «имена», чтобы избежать путаницы.